29 Listopad 2019
Přesné obráběcí stroje a pokročilé řezné nástroje dokáží společně zajistit vynikající produktivitu obrábění kovů. K dosažení takové úrovně produktivity je však klíčové propojení mezi řezným nástrojem a vřetenem stroje – upínač nástrojů. Na trhu je k dispozici široká škála upínačů různých typů, a každý z nich je konstruován tak, aby zajistil optimální výkon při určitých obráběcích operacích. Výrobní provozy by proto měly výběr svých upínačů založit na specifických operacích stejně jako na dílech, které vyrábí. Přestože bývá snahou získat nejpokročilejší výrobní technologie a řezné materiály, mívá výběr, použití a údržba nástrojových upínačů, které by nejlépe vyhovovaly konkrétním potřebám výroby, tu nejnižší prioritu.
Provozy letecké výroby, které řeší obrábění otvorů a frézování hybridních vrstvených materiálů, mohou nyní využít novou dokončovací frézu JC899 Hybrid Stack a hrubovací frézu JC898 od společnosti Seco Tools. Dokončovací fréza JC899 představuje patentovanou geometrii dva v jednom, která eliminuje problémy s delaminací a vytahováním vláken při obrábění vrstvených materiálů, jako je polymer vyztužený uhlíkovými vlákny (CFRP) kombinovaný s titanem či hliníkem.
Společný projekt univerzit a strojírenských firem nazvaný Centrum kompetence – Strojírenská výrobní technika představuje účinnou formu spolupráce akademických pracovišť s výrobními podniky. Jihočeský Kovosvit MAS v jeho rámci například – ve spolupráci s pracovištěm RCMT při ČVUT v Praze – vyvinul nový soustruh KL 285 a zapojil se do dalších projektů. V řadě z nich spolupracoval i s dalšími podniky, jež jsou rovněž do Centra kompetence zapojeny.
Pro dánskou servisní společnost Global Boiler Repair A/S, která se věnuje opravám lodních kotlů, jsou spolehlivost a rychlost kritickými faktory. Aby si tato firma udržela své vedoucí postavení na trhu, spoléhá se výhradně na svařovací zařízení firmy Migatronic, včetně 35 ks nových svařovacích strojů Pi 350, vždy ale z důvodů vysoké odolnosti a spolehlivosti a pro jejich špičkové technologie.
Nástroj s vyměnitelnými destičkami, a nebo monolitní – které pojetí rotačních řezných nástrojů je lepší? Stejně jako v mnoha případech technologie, neexistuje na tuto otázku úplně jednoznačná odpověď. Ale určitá odpověď existuje, pokud budeme posuzovat výhody i nevýhody obou konceptů vzhledem ke specifickým podmínkám.
Obráběcí stroj MCU 450 byl poprvé představen na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně v roce 2017. Po dvou letech se obráběcí centrum vyvinuté v Kovosvitu MAS na brněnské výstaviště vrací. Stroji byly na základě zákaznických zkušeností vylepšeny technické parametry, přičemž nejdůležitější změnou je zvětšení pojezdu v ose Z o 120 mm z původních 400 mm na 520 mm. Zároveň došlo ke zvýšení rozjezdu v ose X z původních 450 mm na 500 mm. Těmito úpravami došlo k významnému zvýšení užitných vlastností tohoto multifunkčního pětiosého vertikálního obráběcího centra.
Na začátku září 2019 uvolnila společnost 3D Systems beta verzi CAD/CAM řešení Cimatron 15, který bude pro uživatele k dispozici během příštího roku. Nová verze Cimatronu, integrovaného CAD/CAM řešení určeného především pro konstrukci a obrábění v oblasti výroby vstřikovacích forem a postupových lisovacích nástrojů, je vybavena více než stovkou nových či vylepšených funkcí, ale také rozšířením Cimatronu o technologii soustružení.
Na dubnových Zákaznických dnech mohli zákazníci a obchodní partneři Kovosvitu MAS poprvé spatřit nový soustruh KL 435, v té době ještě rozpracovaný na montáži. Na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně si již dokončený stroj odbyl výstavní premiéru. Soustruh KL 435 je další stroj z řady KL (Kovosvit Lathe), v níž navazuje na KL 285, který Kovosvit poprvé představil na MSV v minulém roce.
Pro DMG MORI je pojem „konektivita" jedním ze stěžejních bodů na cestě k digitální továrně. Otevřená rozhraní a standardizované komunikační protokoly umožní zajistit průchodnou a perspektivní integraci i interoperabilitu strojů a procesů. Proto budou všechny nové stroje DMG MORI již v základním provedení vybaveny rozhraním IIoT, které v závislosti na potřebách zákazníka podporuje všechny běžné protokoly jako MQTT, MTconnect či nový oborový standard umati založený na OPC UA.
Společnost Frontmatec, která vyvíjí a vyrábí zakázková automatizovaná řešení pro masný a konzervárenský průmysl, investovala do svařovacích strojů Sigma Select dánského výrobce svařovacích zařízení Migatronic. Svářečky Sigma Select vybavené inovativní technologií DUO Plus dokáží provádět svary podobné svarům provedeným metodou TIG. Díky tomu došlo v rámci společnosti Frontmatec k významnému zkrácení výroby.
Již 17 let používají s úspěchem výrobci nástrojů stroj na principu „dva v jednom" společnosti WALTER. Co ale přesně vězí za tímto konceptem společnosti WALTER, který se již mezitím pokoušela okopírovat i konkurence? Z výrobně technologického hlediska znamená koncept „two-in-one", že na jednom a tomtéž stroji může uživatel provádět na 100 % erodování nástrojů (PKD), ale může také na 100 % nástroje brousit (např. slinutý karbid). Anebo, a to je jedna z rozhodujících výhod, může použít oba způsoby obrábění pro jeden a tentýž nástroj, aniž by tak ztrácel čas upínáním nástroje na druhý stroj.
Munro uvádí SUV elektromobil MK_1 Pick-Up
TopSolid'Steel – Komplexní řešení pro design a výrobu v kovoobráběcím průmyslu.
Úsporné čelní frézování od Dormer Pramet
Supersportovní hybridní V12 HPEV Lamborghini Revuelto
Rollon představuje lehké lineární ložisko MiniRoller Rail
