28 Červen 2010
řezání, svařování, navařování, kalení
Laserové technologie jsou v současnosti běžně používané ke zpracování různých druhů materiálů. V dnešní době jsou nejznámější laserové vyřezávačky 2D pro řezání plochých plechů, ale stále důležitějšími se stávají systémy 3D, umožňující zpracování složitých trojrozměrných detailů, které umožňují nejenom řezání, ale také jiné procesy např. svařování, navařování a kalení.
Série Speedglas se stává novou výrobní „platformou“ pro celou řadu vysoce kvalitních ochranných svářečských prostředků. Designérský tým, který přišel se Speedglas 9100 si uložil za cíl vytvořit ideální obličejový štít pro profesionálního svářeče, který by nabízel optimální ochranu, komfort a funkčnost. Nový, radikální přístup k vzhledu kukly od základů mění nejen způsob, jakým je štít ukotven, ale také to, jak svářečovi kryt padne a jak vysoce je stabilní.
U laserového svařování je cílem zfokusovat laserový paprsek na materiál, který chceme svářet, do nejmenšího bodu a tím energii zkoncentrovat na tak vysokou hustotu, jak jen může být dosáhnuta (vyšší než 106 W/cm2). Tyto vysoké hustoty energie způsobují vysoký stupeň odpařování, který vytvoří svařovací lázeň, „vyhloubí“ do materiálu hlubokou a úzkou „keyhole“, která je vyplněna směsí kovových par a jejich plazmy. Tato kapilára umožní přímé šíření laserové energie do hloubky materiálu, na rozdíl od tradičních metod svařování, u kterých se energie šíří striktně povrchem materiálu. Vytvořením této kapiláry se dosáhne velké průvarové hloubky při vysokých svařovacích rychlostech. Za určitých podmínek plazma kovových výparů způsobuje ionizaci okolního prostředí a to vede k výskytu plazmy plynů okolní atmosféry. Pro samotný svařovací proces je tato plazma velmi škodlivá, protože může absorbovat celou nebo část přicházejícího laserového paprsku a vést k významnému snížení hloubky průvaru. To je také důvod proč se jako ochranný plyn obvykle používá helium, jelikož jeho vysoký ionizační potenciál odstraní riziko výskytu této plazmy. Vzhledem k vysoké ceně helia žádají zákazníci často nahrazení méně nákladným plynem nebo směsí plynů.
Nový ovládací panel IP65 Automation Panel 920 vyroben z nerezavějící oceli a vybaven 19" displejem umožňuje nanejvýš pohodlně a spolehlivě ovládat stroje či zařízení i v krajně nepříznivých provozních podmínkách. Díky jedinečné kombinaci hladkých vnějších tvarů a odolných, životní prostředí neohrožujících materiálů je nová ovládací jednotka značky B&R ideálním operátorským rozhraním pro průmyslové úlohy s přísnými požadavky na hygienu.
V priemysle vyspelých krajín má robotizácia nezastupiteľné miesto pri znižovaní nákladov na výrobu. Nasadenie v sériovej, alebo hromadnej výrobe je v mnohých prípadoch samozrejmé. Vzhľadom k rozširujúcim sa možnostiam robotov, ale aj ich periférii a automatizačných prvkov sa čoraz viac presadzujú aj v prevádzkach s nižšou sériovosťou a vyššou variabilitou výroby.
Red dot design award je mezinárodně uznávaná soutěž. Vyznamenání red dot je v odborných kruzích vysoce ceněno, dobrý design znamená prvotřídně funkčně domyšlený výrobek v esteticky vysoce zdařilém provedení. O prestižní titul se pravidelně uchází 11 000 výrobků z 61 zemí světa, red dot design award je tak jednou z největších soutěží svého druhu na světě. Prestižní cenu za rok 2010 ”red dot design award 2010” získal svařovací hořák MIG-A Twist® dánského výrobce svařovacích strojů Migatronic díky souladu funkčnosti a dokolané ergonomie.
Termické spojování za náročných podmínek
Růst potřebuje prostor: nová prodejní centrála v Praze
