09 Červenec 2013
Plazmové řezání nerezové oceli má dlouhou historii a nejnovější technologická vylepšení, se kterými společnost Hypertherm přišla, dramaticky zlepšila kvalitu řezu a pracovní rozsah tlouštěk, které mohou nyní zákazníci řezat a propalovat. Nerezová ocel představuje relativně malé procento světové spotřeby oceli, ale je pro ekonomiky životně důležitá, především na trhu energií a zpracování potravin.
V mnoha případech soustružnických aplikací máme snahu používat destičky větších rozměrů, než je reálná potřeba dané operace. Proto ISCAR přináší na trh široký rozsah malých a tím i EKO-nomičtějších (levnějších) ISO soustružnických destiček. Jejich používáním lze dosáhnout výrazné úspory nákladů. Nové destičky jsou vyráběny v širokém rozsahu geometrií, utvařečů, rádiusů na rohu a také jakostí karbidů.
Firma T Machinery a.s. je jednou z významných výrobně–engineeringových společností v oblasti důlní techniky, která byla založena v roce 2003. Historicky navázala na tradici výroby v tomto oboru, která na jižní Moravě existuje více jak 75 let. Ve třicátých letech minulého století byla na tomto místě zahájena na Dole Tomáš mechanizovaná těžba lignitu pro energetické potřeby koncernu firmy „BAŤA". Dynamický růst společnosti T Machinery a. s. dokumentuje její umístění na 6. místě v soutěži Exportér roku 2012 v kategorii „Velcí exportéři (nad 500 mil.korun) – Nárůst exportu v letech 2010–2011"
CTX beta 800 4A, nedávno uvedený firmou GILDEMEISTER Drehmaschinen GmbH, je kompaktní vysoce výkonné soustružnické centrum s koncepcí TWIN, určené pro komplexní 4osé kompletní obrábění tyčí, hřídelů a přírubových dílů. Nový stroj CTX beta 800 4A firmy GILDEMEISTER Drehmaschinen GmbH, který oslavil svou světovou premiéru na firemní výstavě v Pfrontenu, je výsledkem spojení zkušeností nastřádaných během 10 let používání patentovaného příčného zdvihu protivřetena a konstrukční koncepce nové generace strojů, stavějící na osvědčených úspěšných konstrukčních komponentech a řešeních.
Společnost Fronius zdokonalila svůj osvedčený svařovací proces CMT (Cold Metal Transfer). Nový algoritmus nyní umožňuje použití tohoto zdokonaleného procesu také v oblastech, které byly dosud zcela nebo částečně vyhrazené přechodovému nebo impulznímu oblouku. Nové charakteristiky přitom zajistí snadnou obsluhu a optimální výsledky svařování. Již dodané systémy je možné dovybavit bez dalších nákladu.
Průmysl představuje výjimečnou redukci časů při obrábění lopatek turbín a dalších komponent pro energetiku a letectví. Snad nejzákladnějším předpokladem v oblasti obrábění je, že opracování vysokopevnostních materiálů vyžaduje nástroje pro vyšší řezné síly. Patentované slitiny na bázi niklu používané například v plynových a parních turbínách patří mezi nejpevnější materiály na světě, které byly vyvinuty pro to, aby umožnily provoz elektráren při mnohem vyšších teplotách. To přináší nejen zvýšení potřebného výkonu, ale i zvýšení účinnosti a redukci nebo eliminaci škodlivých emisí.
Současný cíl dosáhnout co nejniží hmotnosti letadel je v leteckém průmyslu hnacím motorem pro intenzivnějí využívání pokročilých exotických materiálů, jako jsou kompozitní materiály, titan a Inconel. Tyto materiály jsou sice lehčí, nicméně pevnějí než obvykle využívané materiály, a každý z nich proto
Veletrh EMO proběhne v Hannoveru v době od 16. do 21. září 2013. Na předním světovém veletrhu zpracování kovů představí mezinárodní výrobci výrobní techniky pod heslem „Inteligence ve výrobě" své produkty, řešení a služby spojené s kovem jako materiálem. Veletrh EMO Hannover ukáže odborným návštěvníkům z celého světa, jak mohou s „inteligentní výrobou" nejlépe čelit dnešním i budoucím výzvám," říká Dr. Wilfried Schäfer, výkonný ředitel Svazu německých výrobců obráběcích strojů (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken, VDW) se sídlem ve Frankfurtu nad Mohanem, který je organizátorem veletrhu EMO, u příležitosti tiskové konference k veletrhu EMO 28. května 2013 v Praze.
Společnost DMG MORI SEIKI Czech, s.r.o. pravidelně pořádá zájezdy svých stávajících i potenciálních zákazníků do výrobních závodů v Německu. Zájemci o stroje DMG/MORI SEIKI tak měli 4.6. příležitost podívat se do závodu Gildemeister v Bielefeldu, který se zaměřuje především na výrobu soustruhů a horizontálních obráběcích center. Jednalo se o jednodenní akci s leteckou dopravou tam i zpět. Hlavní částí programu byla organizovaná prohlídka výrobních prostor s komentářem v češtině. Po obědě pak následovaly individuální prohlídky a konzultace v Showroomu, kde bylo v plném provozu vystaveno více než 35 aktuálních modelů strojů.
S více než osmi sty prodanými obráběcími stroji za rok si společnost XYZ Machine Tools zajistila vedoucí postavení na trhu v Anglii. Firma byla založena již v roce 1984 a původně se zabývala repasemi a přestavbou obráběcích strojů. V současné době je XYZ Machine Tools tradičním dodavatelem kvalitních soustruhů a frézek a prostřednictvím svých distributorů je aktivní také v mnoha zemích střední Evropy, stejně jako v severní a jižní Africe.
ABICOR BINZEL® patřil již od svého založení v roce 1945 a i nyní patří k představitelům technologického pokroku ve světě svařování a řezání. Pro všechny technologie, svařované materiály a způsoby svařování dodává ABICOR BINZEL® přesně ty svařovací a řezací hořáky, plynem nebo kapalinou chlazené, pro ruční, mechanizované nebo robotizované svařování, které jsou pro danou technologii nejvhodnější. K tomu patří ještě rozsáhlý sortiment příslušenství stejně jako robotové periférie a systémy.
Přesnost a výkon s Figure 4 Tough 75C FR Black
Konference GIS Esri v ČR 5.–6. listopadu 2025
Detailnější pohled na Moravu a Slezsko
OPEN MIND uvádí hyperMILL 2025
VariCAD a VariCAD Viewer v nové verzi 2025-2.01
