04 Březen 2016
Jak už se stalo tradicí, Den otevřených dveří DMG MORI, který se konal od 26. do 30. ledna v DECKEL MAHO v Pfrontenu, se zaměřil na poslední inovace a průkopnické technologie. Ve výstavním areálu o ploše 7 400 m² vystavoval výrobce obráběcích strojů celkem 90 high-tech exponátů, nejprodávanější stroje DMG MORI a také šest světových premiér představujících kompletní současné technologie obrábění.
Málokdy se výrobní technologie dostane až do hlavní zpravodajské relace národních televizních stanic. Jinak je to u 3D-tisku. Líbivý pojem se zasluhuje o to, že už dávno známá technologie dělá kariéru a najednou se po celé zemi diskutuje jako revoluce ve výrobě. „Předpověď, že každý si bude moci doma na 3D-tiskárně vyrobit vlastní náhradní díl, je už ale z větší části smetena ze stolu," říká ve Frankfurtu nad Mohanem Dr. Wilfried Schäfer, jednatel Svazu německých továren obráběcích strojů.
Nová vylepšení znamenají lepší využití břitu a mnohem více dílů obrobených jedním břitem. Výměnné břitové destičky Beyond Drive od firmy Kennametal jsou k dispozici v řadě tříd a geometrií břitu. Všechny mají povlak z TiOCN, který zvyšuje odolnost proti opotřebení a současně je jeho efektivním indikátorem. Sortiment břitových destiček Beyond DriveTM s výrazně delší životností a lepším využitím břitu prokázaným provozními testy, které uvedla na trh společnost Kennametal, je nazýván novým zlatým standardem pro obrábění.
Rodinná firma Strojírny Kohout, spol. s r.o. zahájila fakticky svou činnost v roce 1993, kdy otec pan Vojtěch Kohout se svými dvěma syny zhotovili svou první zakázku – apretaci odlitků vahadel pro automobilový průmysl. Další zakázky přišly vzápětí, a proto již v roce 1996 vznikla společnost Strojírny Kohout spol. s r.o. s vizí velkosériového dokončování odlitků a rozvoje nových technologií pro místní slévárnu.
Britský výrobce XYZ Machine Tools, zastoupený na českém a slovenském trhu společností REXIM představuje novinku: XYZ 2-OP – CNC frézku pro „druhé operace". XYZ 2-OP je konstruované jako portálové frézovací centrum, které osvobodí vaše mnohem dražší obráběcí stroje od každodenní dřiny s „druhými operacemi".
Společnost Toyoda Machinery Europe nabízí kompletní sortiment produktů, např. horizontální a vertikální obráběcí centra, brusky nebo automatizační systémy splňující vysoké technické standardy. Firma se specializuje na sestavování efektivních řešení na klíč z moderních obráběcích strojů a automatizačních komponentů. Prodej, technický servis a náhradní díly v České republice a na Slovensku zajišťuje firma Newtech s.r.o.
Laserový řezací systém Lynx, zkonstruovaný pro nákladově efektivní řezání, poskytuje flexibilitu při zpracování mnoha různých druhů materiálů různé tloušťky při optimálních výdajích.
Automatizace a robotizace výrobních procesů je aktuálním tématem stále většího počtu výrobců v kovoprůmyslu. Požadavky vysoké produktivity, opakované vysoké kvality a potřeba snižování nároků na kvalifikaci obslužného personálu jsou dnes jasnou výzvou i pro výrobní provozy, kde se ještě nedávno svařovalo výhradně ručně.
Používání závitořezů je nejefektivnějším řešením pro snížení vytíženosti drahých strojů jako jsou horizontky či obráběcí centra. Zanedbatelnou investicí získáte stroj, kterým dokážete jednoduše a efektivně řezat závity od malých po rozměrnější závity až do M30. Pohon strojů je zabezpečený buď pomocí pneumatické jednotky, nebo elektromotorem s bezkartáčovou technologií vyznačující se jednoduchým bezúdržbovým provozem.
TECNOMAGNETE je světový výrobce magnetických systémů, v České a Slovenské republice je zastoupený firmou MAG Centrum s.r.o. Hlavní produkci firmy tvoří permanentní magnety, elektromagnety ale především velmi žádané elektro-permanentní magnetické systémy. Statisíce aplikací po celém světě dělá z produktů firmy TECNOMAGNETE jasnou jedničku v magnetickém upínání a manipulaci. Jen v Čechách a na Slovensku má firma MAG Centrum s.r.o. více jak 4 000 aplikací.
Společnost Fronius přichází s novým svařovacím zdrojem TPS/i Robotics, který je speciálně přizpůsobený potřebám robotizovaného svařování. Díky propojeným a vzájemně optimálně sladěným systémovým komponentám nabízí rychlejší svařování s vyšší reprodukovatelností. Sofistikované, ale přesto snadno ovladatelné funkce svařovacího zdroje TPS/i Robotics navíc umožňují dosáhnout nové úrovně kvality a trvale ji udržet.
