Společnost MCM je špičkový výrobce horizontálních frézovacích center ve čtyř nebo pětiosém provedení s možností multitasking, tedy soustružení i plnohodnotného broušení a paletové výměny. Na českém a slovenském trhu je zastoupena firmou macmatic. Díky špičkové přesnosti, vysokým obráběcím výkonům a možnosti pokročilé automatizace nachází uplatnění v nejnáročnějších aplikacích napříč všemi segmenty. Koncept průmyslu 4.0 uplatňuje MCM u svých technologií již od roku 1986, kdy byla založena softwarová divize MCE. Nabízí ověřená řešení paletové automatizace pro malosériovou i kusovou výrobu.

Součástí nového programu na podporu cash-flow jsou lineární vedení a kuličkové šrouby NSK.
Počátkem října došlo k podpisu smlouvy na pořízení nejvýkonnějšího superpočítače v ČR, který se zařadí i mezi nejvýkonnější v Evropě. Smlouva byla podepsána mezi Evropským společným podnikem pro vysoce výkonnou výpočetní techniku (EuroHPC JU), společností Hewlett Packard Enterprise (HPE), která systém dodá, a IT4Innovations národním superpočítačovým centrem při VŠB – Technické univerzitě Ostrava, kde bude nový superpočítač umístěn. Superpočítač bude sloužit nejen akademické obci, ale také průmyslovým podnikům.
Brněnská společnost HIWIN za přísných bezpečnostních a hygienických opatření představila na Dni otevřených dveří mimo jiné lineární pojezdovou dráhu LT-M a nový model robota Fanuc M-800iA/60. Společnost HIWIN s.r.o., přední dodavatel lineární techniky, přivítala v Brně na Dni otevřených dveří, který se konal od 5. do 7. října, více než 70 zákazníků a dalších zájemců o produkty se značkou HIWIN. Během tří dnů za přísných bezpečnostních a hygienických opatření byly představeny nejnovější produkty této značky. Showroom, zřízený v nové výrobní hale, poskytl dostatek prostoru pro prezentaci vertikálních i horizontálních pojezdových drah určených pro přesné polohování průmyslových robotů. Plně funkční produkty byly doplněny roboty značky Fanuc tak, aby bylo možné přímo demonstrovat přínos pojezdových drah HIWIN a jejich přesné polohování, které zajišťují vybraným modelům průmyslových robotů.
S rozvojem výrobních technologií se stále více objevují požadavky na jednoduchou ale účinnou manipulaci s břemeny, která dokáže nejenom zefektivnit výrobu, ale zajistí i bezpečnost na pracovišti. Vázací body jsou již dlouhá léta neodmyslitelnou součástí mnoha provozů, kde slouží jako základní stavební kameny pro plynulý provoz při práci s těžkými břemeny. Proto je potřeba spolu s rozvojem průmyslu a nových technologií i v tomto ohledu držet krok a neustále oblast vázacích a upínacích prostředků vylepšovat.
Švýcarská společnost Kaesaro používá pro připojení senzorů a pohonů ke svým robotickým zařízením v sýrařských sklepích konektory F&B Pro od Murrelektronik, přičemž s výhodou využívá možností jejich snadného čištění a delších intervalů údržby.
Měření hladin vzdáleně umístěných plastových nádrží může být velmi problematické. Tyto problémy se navíc hromadí, pokud nejen jedna, ale i několik nádrží může být umístěno daleko od sebe. Tyto nádrže by měly umožnit vzdálený přístup s možností nastavení limitu, při kterém by se odeslalo oznámení pro doplnění. V 80% výrobních závodů se ale měření hladin dělá manuálně. Tento typ měření je časově i finančně náročný. Výsledkem je, že se vyčerpání zásob hlásí až když je nádrž prázdná a výroba musí být pozastavena. Je tedy jasné, že je potřebné lepší řešení.
V oblasti spojování materiálů je lepení jednou z nejběžnějších metod, kterou každý známe z domova například v podobě sekundového lepidla či lepicí pásky. Průmyslové lepení je oproti běžnému lepení mnohem komplexnější proces, neboť jsou na výsledný spoj kladeny přísnější požadavky. Pojďme se tedy podívat, jak a co se lepí za zavřenými dveřmi továren.








