12 Květen 2016
Nové planžety a držáky 150.10-JETI představují další krok v inovaci systému pro přímé vysokotlaké chlazení řezné zóny při upichování, kde jsou vyšší produktivita, životnost nástroje a kvalita obráběných dílů důležitými faktory pro úspěch. Upichovací systém je vybaven planžetami z rychlořezné oceli, technologií Jetstream Tooling® a držáky s přímým přívodem chlazení.
Novým přírůstkem do sortimentu nástrojů WIDIA VariMill jsou čelní stopkové frézy se slinutými karbidy VariMill III ER, vyznačující se sedmi řeznými hranami a excentrickým profilem (ER). Jsou navržené pro vyšší úběry materiálu, delší životnost a lepší výsledný povrch u obrobků z nesnadno obrobitelných materiálů, např. z titanu nebo korozivzdorných ocelí.
Zákaznické dny firmy TAJMAC-ZPS, které se konaly ve dnech 21. a 22.4. překonaly všechny dosavadní rekordy. Množství obdržených návratek v posledních dnech před ZD již avizovalo nebývalý zájem. Zvýšený byl letos i zájem dodavatelských firem. Prezentovat se se svými výrobky či službami nakonec dostalo možnost na 70 firem, což představovalo v reálu až 150 zástupců.
Společnost Fronius uvedla na trh nejmenší robotový svařovací hořák PushPull na světě – Robacta Drive TPS/i. Díky kompaktnímu provedení a zdokonalené mechanice se podařilo maximálně usnadnit přístup ke svařovaným dílům, zvýšit přesnost TCP svařovacího hořáku a zároveň desetkrát zvýšit dynamiku hnací jednotky oproti přístrojům předchozí generace, a to na 33 m/s².
Magnetické upínací desky s paralelními, čtvercovými a radiálními póly SCHUNK MAGNOS zaručují při brousicích aplikacích spolehlivé upnutí obrobků, rychlou výměnu obrobků a zvláště efektivní procesy. Tím umožňují například desky se čtvercovými póly pro broušení SCHUNK MAGNOS, ve srovnání s konvenčními řešeními s technikou paralelních pólů, zvýšení produktivity až o 200 %.
Hydraulický upínač nástrojů TENDO E compact přesvědčí při upnutí suché stopky nástroje o průměru 20 mm krouticím momentem až 900 Nm. U nástroje se stopkou s průměrem 32 mm přenáší tento silák krouticí moment až 2 000 Nm, o 60 % více než konvenční hydraulický upínač. Zároveň disponuje přesnou obvodovou házivostí < 0,003 mm – měřeno na nástroji ve vzdálenosti 2,5 × D a stupni vyvážení G 2,5 při 25 000 1/min. u stopek HSK.
Hydraulický upínač nástrojů TENDO E compact přesvědčí při upnutí suché stopky nástroje Ø 20 mm krouticím momentem až 900 Nm. U nástroje se stopkou Ø 32 mm přenáší tento silák krouticí moment až 2000 Nm, o 60 % více než konvenční hydraulický upínač. Zároveň disponuje přesnou obvodovou házivostí < 0,003 mm, měřeno na nástroji ve vzdálenosti 2,5 x D a stupni vyvážení G 2,5 při 25 000 1/min.u stopek HSK.
Jak už se stalo tradicí, Den otevřených dveří DMG MORI, který se konal od 26. do 30. ledna v DECKEL MAHO v Pfrontenu, se zaměřil na poslední inovace a průkopnické technologie. Ve výstavním areálu o ploše 7 400 m² vystavoval výrobce obráběcích strojů celkem 90 high-tech exponátů, nejprodávanější stroje DMG MORI a také šest světových premiér představujících kompletní současné technologie obrábění.
Málokdy se výrobní technologie dostane až do hlavní zpravodajské relace národních televizních stanic. Jinak je to u 3D-tisku. Líbivý pojem se zasluhuje o to, že už dávno známá technologie dělá kariéru a najednou se po celé zemi diskutuje jako revoluce ve výrobě. „Předpověď, že každý si bude moci doma na 3D-tiskárně vyrobit vlastní náhradní díl, je už ale z větší části smetena ze stolu," říká ve Frankfurtu nad Mohanem Dr. Wilfried Schäfer, jednatel Svazu německých továren obráběcích strojů.
Nová vylepšení znamenají lepší využití břitu a mnohem více dílů obrobených jedním břitem. Výměnné břitové destičky Beyond Drive od firmy Kennametal jsou k dispozici v řadě tříd a geometrií břitu. Všechny mají povlak z TiOCN, který zvyšuje odolnost proti opotřebení a současně je jeho efektivním indikátorem. Sortiment břitových destiček Beyond DriveTM s výrazně delší životností a lepším využitím břitu prokázaným provozními testy, které uvedla na trh společnost Kennametal, je nazýván novým zlatým standardem pro obrábění.
Rodinná firma Strojírny Kohout, spol. s r.o. zahájila fakticky svou činnost v roce 1993, kdy otec pan Vojtěch Kohout se svými dvěma syny zhotovili svou první zakázku – apretaci odlitků vahadel pro automobilový průmysl. Další zakázky přišly vzápětí, a proto již v roce 1996 vznikla společnost Strojírny Kohout spol. s r.o. s vizí velkosériového dokončování odlitků a rozvoje nových technologií pro místní slévárnu.
Hexagon uvádí na trh PRESTO Quality Station
STEP – v Datakitu na úrovni doby
RAVAK propojen se serverem AEC-DATA
ENCY Software expanduje do Indie
Soutěž v projektování na SPŠ ve Žďáře nad Sázavou
