Společnost Hypertherm, výrobce špičkových plazmových a laserových řezacích systémů a systémů pro řezání vodním paprskem rozšiřuje svou nejvyšší řadu průmyslových plazmových hořáků Powermax o hořáky Duramax Hyamp. Nové nabídky obsahují „dlouhé" hořáky pro řezání s dlouhým dosahem a množství robotických hořáků. Dlouhé hořáky, zkonstruované pro ruční řezání, se dodávají v různých délkách – 0,6 metru a 1,2 metru – a ve dvou různých úhlech řezací hlavy – 45 a 90 stupňů.

MU TECH od společnosti Huron je tříosé frézovací centrum, které je už ve standardním provedení vybaveno elektrickým vřetenem. Vřeteno má velký výkon při nízkých rychlostech, a proto je vhodné pro hrubování rozměrných obrobků. Může pracovat při otáčkách 3 000 min-1 v trvalém provozu (typ zatížení S1), popř. při přerušovaném zatížení (typ zatížení S6) po 40 % doby provozu při otáčkách 2 200 min-1. Následné dokončovací operace mohou být vykonávány v pětiosém režimu vysokorychlostním frézováním. MU TECH 6, první verze frézek z této řady, která je k dispozici, má stůl o průměru 600 mm.
Firmám, které chtějí obrábět tyče s většími průměry a mají místo pro soustruh s větším půdorysem, společnost Haas Automation nyní nabízí ucelenou řadu soustružnických center Big Bore pro těžké obrábění. Každé z těchto univerzálních soustružnických center nabízí větší výkon, větší sklíčidlo a větší tyčovou kapacitu bez nutnosti přechodu na jiný větší stroj. K dispozici je šestice modelů Big-Bore s maximální kapacitou od 381 × 533 mm u centra ST-25 až po 648 × 2 032 mm u centra ST-45L s velkým rámem a dva modely s osou Y.
Chvění anebo samobuzené chvění jsou jevy, které způsobují při všech aplikacích třískového obrábění veliké starosti. Tento fenomén se především podílí na zhoršené kvalitě opracovaného povrchu, ztrátě přesnosti, snížení životnosti a zvýšení opotřebení nástrojů. Ve snaze potlačit tyto negativní aspekty, jsou výrobci nuceni často používat drahé, antivibrační nástrojové vybavení a současně snižovat řezné parametry. Tím však ale klesá produktivita a zvyšují se výrobní náklady. Produkty firmy ISCAR z nejnovější řady HIGH QLINE zahrnují zajímavé řešení: vyměnitelné frézovací destičky s asymetrickou konstrukcí. Tyto deštičky nabízejí nové možnosti pro snižování vibrací při třískovém obrábění.
U příležitosti uvedení nové řady obráběcích center Robodrill uspořádal FANUC ve svém pražském sídle předváděcí akci spojenou s tiskovou konferencí. Stroje Robodrill se vyrábějí od roku 1970 v Japonsku. Jak je u japonských výrobců obvyklé, FANUC Robodrill prezentuje výrobek s maximální přidanou hodnotou. Všechny díly vyrábí a montuje sama firma FANUC a má díky tomu dokonalou kontrolu nad celým procesem a zaručuje se za vysokou životnost. Od roku 2003 se prodalo 100 000 malých frézovacích center Robodrill. V České republice pracuje asi 300 těchto strojů.
Demag je nyní součástí koncernu Terex Material Handling & Port Solutions, jak ke spojení došlo? Jak dlouho tento proces trval?
Nová tiskárna štítků kombinuje odolné provedení a inteligentní možnosti tisku. Brady, globální leader v oblasti průmyslových a bezpečnostních tiskových systémů a řešení, oznámil uvedení ruční tiskárny štítků BMP™21-PLUS. Tato nová přenosná tiskárna je aktuální novinkou v oblasti profesionálního značení v prostředí elektrotechnického průmyslu, telekomunikací a přenosu dat i všeobecného průmyslu. Kombinuje odolné provedení s inteligentními možnostmi tisku pro značení drátů a kabelů, terminálů, výrobních štítků, i obecného a bezpečnostního značení.
Firma Cognex Co. je předním výrobcem systémů průmyslového strojového vidění a snímačů kódů. V poslední době uvedla na trh celou řadu novinek z oblasti vestavných i ručních snímačů kódů. V oblasti ručních snímačů kódů jsou novinkou snímače řady Dataman 8000 a 9500. Nový model snímače Dataman 8050 je vhodný i pro nejnáročnější aplikace v těžkých průmyslových podmínkách. Cena snímačů Dataman 8050 je výrazně nižší než u řady 7000.
Slévárna HEUNISCH Brno, s. r. o., je výrobcem odlitků z šedé litiny v hmotnostní kategorii 50 až 350 kilogramů v sériích 500 až 50 000 ks ročně. Pochlubit se může tvarově složitými odlitky – doposud nejkomplikovanější odlitek je tvořen z osmnácti jader, jež jsou postupně montována do sebe v jádrový celek. Pro výrobu odlitků se používá formovací linka od firmy Heinrich Wagner Sinto s velikostí rámu 1400 × 850 × 400 x 400 mm.
V současné době jsou na trhu dvě technologie pro 3D tisk – modelování nanášením taveniny (FDM) a stereolitografie (SLA). 3D objekty se vytvářejí tavením plastu a vytlačováním do tiskového lůžka, vrstvu po vrstvě. Nová společnost Orange Maker chce přijít se zcela novou koncepcí, kdy by 3D tiskárna Helios One využívala novou technologii heliolitografie. Ta využívá ultrafialové světlo zaměřené s nejvyšší přesností k polymerizaci tekuté pryskyřice na tuhou hmotu. Jde o nepřetržitý proces tisku, není nutné přestávat po každé vrstvě, vše se vytiskne naráz.








