12 Srpen 2010
Regulační zařízení teploty pro rychlé vstřikování malých součástí, ale velkých dílů.
Formy s vícenásobnými dutinami vyhřívaných vtokových systémů pro rychloběžné vstřikování malých dílů vyžadují rychlou reakci kontrolního systému teploty horkého vtoku. Kontrolní systém je schopen přizpůsobit výdej tepla každé trysky požadované teplotě v každém bodě vytváření výrobku jen tehdy, jestliže časová prodleva mezi měřením teploty a přizpůsobení výdeje tepla je kratší než doba vstřikování.
Nová generace tvaru závitu Taptite 2000® kombinuje výhody výkonu a spolehlivosti. Taptite 2000® je generace šroubů s tvářenými závity od firmy Arnold Umformtechnik GmbH & Co. Použití rychlořezných šroubů se díky nim stává mnohem ekonomičtější. Na základě předchozích zkušeností firmy se při montážních procesech s tímto typem tvářených šroubů dociluje úspory nákladů až 88 %. Při použití konvenčních šroubů tvoří až 85 % nákladů především vedlejší náklady, jako je vrtání, řezání závitů, kontrola a čištění nástrojů a pracoviště. Náklady na vlastní spojování dílů pak tvoří jen asi 15 %.
Na tiskové konferenci v německém Frankenthalu představila společnost BASF své plány i nejnovější produkty na poli plastikářského průmyslu. Následující text je stručným shrnutím hlavních témat z prezentace Dr. Martina Brudermüllera, člena představenstva
"Jednoduše nejlepší" bylo motto Kompetenčních dnů 2010, které skupina Wittmann uspořádala letos koncem dubna v Rakousku, ve městě Kottingbrunn. Na přehlídku špičkových technologií pro vstřikování plastů se sjelo celkem 1 000 návštěvníků z 30 zemí, 700 z nich byli stávající spokojení zákazníci. Hlavním lákadlem byla nově vyvinutá řada strojů řady Power, zaměřená na vysoký výkon i příznivé ceny.
Známý světový zpracovatel plastových odpadů – rakouská firma EREMA – Engineering Recycling Maschinen und Anlagen GmbH, Ansfelden, zkonstruovala nové zařízení označené TVE plus, které je určené pro zpracovávání silně znečištěných nebo velmi hustě potištěných plastových fóliových odpadů.
