Materiál na bázi PTFE nastavuje nová měřítka těsnicím prvkům

Firma Trelleborg Sealing Solutions provedla důležitý průlom do vlastností materiálů založených na bázi PTFE, které mohou vyniknout prakticky ve všech hydraulických aplikacích.

Výjimečné vlastnosti

Rozsáhlé testy ukázaly, že Turcon® M12 má výjimečné vlastnosti ve vztahu k nejdůležitějším hydraulickým těsnicím charakteristikám, jako jsou opotřebení, tření a funkce při vysokých tlacích. Tento materiál je rovněž odolný prakticky vůči všem médiím včetně široké škály maziv. Efektivita, kterou tento materiál poskytne zákazníkovi, spočívá ve zvýšené životnosti těsnění, dále ve zvětšení rozsahu provozních teplot, tlaku i rychlosti a garantuje stejné nebo dokonce lepší parametry, než speciální směsi dosud vyráběné pro tyto parametry.

Turcon® M12 – lepší ve všech parametrech

“Turcon® M12 dokonce překonal naše očekávání a jsme přesvědčeni, že žádný jiný materiál není schopen poskytnout takové univerzální a mimořádné výkony,” říká Holger Jordan, vedoucí oddělení technologie tekutinových systémů v rámci sekce R&D ve firmě Trelleborg Sealing Solutions se sídlem v německém Stuttgartu.

“V porovnání se stávajícími doporučovanými materiály je téměř ve všech parametrech lepší, dokonce v některých velmi výrazně. Žádný porovnávaný parametr nevykázal nižší hodnotu. I přes tyto vynikající výsledky, ve srovnání s mnoha jinými našimi materiály, netvrdíme, že toto je to nejlepší na trhu. Ale Turcon® M12 se opravdu jeví jako bezkonkurenční a prakticky se stává nedílnou součástí všech hydraulických aplikací“ dodal Holger Jordan.

Doporučení materiálu pro hydraulické aplikace

Před uvedením tohoto nového materiálu na trh byl Turcon® M12 podroben ve vývojové laboratoři rozsáhlým zkouškám. Program těchto zkoušek porovnával nejdůležitější parametry, které jsou významné z pohledu těsnicích vlastností. Materiál Turcon® M12 byl vyvinut ve firmě Trelleborg Sealing Solutions Helsingør v Dánsku a byl testován v R&D laboratoři v německém Stuttgartu a ve Fort Wayne v USA ve státě Indiana.

Na základě výsledků uskutečněných testů je nyní Turcon® M12 doporučován jako vhodný těsnicí materiál pro široké spektrum hydraulických aplikací.

Mezi typické znaky a výhody materiálu Turcon® M12 patří:

• Odolnost vůči převážné většině hydraulických kapalin a širokému spektru maziv
• Vynikající odolnost proti opotřebení a velmi dobré třecí charakteristiky
• Poskytuje delší životnost samotného těsnění
• Umožňuje široký rozsah provozních teplot, tlaků i rychlostí
• Minimalizuje opotřebení těsněných ploch, preventivně snižuje nebezpečí abraze
• Odolný ve velmi náročném prostředí
• Dobrá odolnost proti extruzi
• Menší dopad na životní prostředí ve srovnání s materiály, které obsahují bronz
• Redukuje sklad na menší počet položek
• Cenově výhodnější řešení

Shrnutí výsledků testů:

Turcon® je patentem chráněné označení skupiny materiálů firmy Trelleborg Sealing Solutions, které jsou vyráběny na bázi Polytetrafluoretylenu (PTFE) a které jsou určeny pro těsnicí materiály. Turcon® M12 je materiál se středním plněním neabrazivními minerálními vlákny a dalšími aditivy. Společně s ostatními „těsnicími“ materiály na bázi PTFE je tento materiál přednostně používán pro výrobu prvků typu: Turcon® Stepseal® 2K, Turcon® Twinseal, Turcon® Stepseal® V, Slydring® apod. Veškeré typy těsnění z materiálu Turcon® M12 byly testovány v několika náročných režimech, které prokázaly z pohledu požadavků hydraulických aplikací velmi dobrou efektivitu.

Kompatibilita s minerálními oleji a ekologicky nezávadnými kapalinami

Minerální oleje:

• Dobře odolný vůči této třídě médií
• Nejnižší třecí síla ze všech srovnatelných materiálů
• Možnost volby nejmenšího možného profilu těsnění v důsledku nejnižšího tření a deformace

Ekologicky nezávadné kapaliny:

• Vynikající výsledky z pohledu řešení prosaků
• Mimořádně dobrá a stabilní třecí síla
• Možnost volby nejmenšího možného profilu těsnění ve srovnání s materiály stejné kategorie
• Turcon® M12 je nyní doporučován jako materiál vhodný pro bio oleje

Ověření tření v závislosti na různých tlacích a rychlostech

Při různých tlacích a rychlostech nejnižší třecí síla

Třecí síla „vodicích“ prvků Slydring®

• Nejnižší tření po „záběhu“ ze všech testovaných materiálů
• Delší životnost a spolehlivost těsnění kombinací nejnižšího tření a malé deformace

Ověření hodnoty opotřebení při vysokotlakém testu

• Prakticky nulové opotřebení bez typických mikroskopických stop těsněné plochy při tomto extrémním testu
• Lepší materiál, než ostatní materiály Turcon®

Test opotřebení – hydraulický válec, natáčení vrtulových listů větrných elektráren

• Pouze nepatrné zaleštění chromované pístnice bez mikroskopických stop a bez známek extruze na samotném těsnění
• Naměření shodných hodnot drsnosti povrchu pístnice v ohraničené oblasti kontaktu vlastního těsnicího prvku s těsněnou plochou po ukončení testu (při definovaném tribologickém systému)
• Prakticky žádné opotřebení povrchu vlastního těsnění

Test opotřebení – krátký zdvih, vysoká frekvence

• Žádné poškrábání těsněné plochy
• Charakteristický povrch po broušení na povrchu pístnice i po 1,3 milionu cyklů
• Pouze nepatrné zaleštění kovového povrchu bez mikroskopických stop
• Pouze přiměřené zaleštění těsněné plochy při vysokofrekvenčním pohybu a malých zdvizích