V odborných časopisech vychází celé řady
článků na téma pokročilého použití lasero-
vých technologií v průmyslu. V praxi se
však často setkáváme se zákazníky, kterým
se nedaří získat základní informace o této
problematice. Jaký typ laseru je vhodný na
daný materiál? Jaký výkon je třeba pro dě-
lení desky o zadané síle? Jaké asistenční
plyny lze pro řez použít a jaké výsledky
s daným typem plynu můžeme očekávat?
Řezací a značící CO
2
lasery
d
Své nezastupitelné místo mají CO
2
lasery
v oblasti zpracování nekovových materiá-
lů, kde zaznamenávají v posledních něko-
lika letech nebývalý rozmach. Důvodem
je především příznivá cena samotných
strojů, která dnes začíná lehce nad část-
kou 100 000 Kč, přesnost a spolehlivost
těchto strojů. Skleněná hermetická lasero-
vá trubice má samozřejmě omezenou ži-
votnost. Jednodušší trubice nabízí život-
nost cca 1 500–3 000 pracovních hodin,
trubice vyšší třídy až 10 000 hodin. Trubi-
ci není možné plnit a po skončení její ži-
votnosti je třeba ji nahradit trubicí novou,
podobně jako například zářivku.
Na dnešním trhu zpravidla narazíte na
CO
2
lasery s výkony v rozmezí 50–180 W.
Tento výkonový rozsah je dostačující pro
rychlé a přesné dělení materiálů jako je
například dřevo, papír, textil, překližka,
guma, plexisklo a celá řada plastických
hmot včetně plexiskla či polystyrenu. Síla
zpracovávaného materiálu se odvíjí od
výkonu laseru a druhu materiálu. Jako
příklad použijeme plexisklo (PMMA). Při
výkonu laseru 50 W je možné dělit desky
z tohoto materiálu o síle 3–5 mm, kvalitní
laser s výkonem 180 wattů si poradí i se sí-
lou materiálu 25–30 mm.
Další nemalou výhodou je univerzálnost
těchto strojů. Kromě dělení/řezání desko-
vých materiálů umožňují, byť omezeně,
i značení. Základní CO
2
lasery jsou vyba-
veny skleněnou trubicí, která je zdrojem
samotného záření. Trubice obsahuje směs
plynů, skládající se zpravidla z oxidu uhliči-
tého, dusíku, vodíku nebo xenonu a hélia.
K samotné stimulované emisi záření však
dochází pouze v molekulách CO
2
– odtud
tedy pochází i název samotného laseru.
Emise záření je buzena vysokonapěťovým
výbojem v řádech desítek tisíc voltů.
Jak již bylo řečeno, CO
2
řezací lasery
jsou zařízení velmi univerzální a to díky
své schopnosti řezání i značení uvede-
ných materiálů. Při značení laserová hlava
přejíždí nad plochou, kde má být obrazec
vytvořen. V místě, kde má dojít k označení
materiálu dochází k sepnutí napájení trubi-
ce a laserovému výboji. Tento princip zna-
čení je samozřejmě omezen přesností me-
chaniky stroje a nedosahuje kvality, kterou
lze získat na CO
2
značícím laseru s galva-
nometrickou hlavou, který bývá navíc nej-
častěji vybavena vysokofrekvenční trubicí.
Nicméně pro použití například v reklam-
ním průmyslu bývá kvalita dostačující. Své
uplatnění již nalezl například při výrobě ra-
zítkových štočků, či při gravírování skleně-
ných výrobků.
Značkovací CO
2
lasery
d
Tento laser je vhodný stroj pro každého,
kdo potřebuje kvalitně značit nekovové
produkty. Není ekonomický pro značení
velkých ploch, ale na rozdíl od řezacího
CO
2
laseru umožňuje velmi přesné a rychlé
značení do plochy 300×300 mm. U znač-
kovacích CO
2
laserů je totiž paprsek vy-
chylován dvojicí zrcátek umístěných pří-
mo ve značící hlavě, tím je minimalizován
mechanický pohyb a značení je jemnější
a přesnější, v porovnání s CO
2
řezacím
laserem je i rychlost značení cca 10× vyš-
ší. Značkovací lasery dokáží značit s velkou
přesností umístění, jemnost značení se po-
hybuje okolo 0,02 mm, což v praxi zname-
ná, že dokáže napsat bez problémů čitelný
text lidským okem neviditelný. Značkovací
CO
2
lasery s vysokofrekvenční trubicí začí-
nají na cca 380 000 Kč bez DPH.
Údržba CO
2
laserů
d
CO
2
lasery obecně je nutné udržovat v čis-
totě a vždy zajistit dostatečné odvětrání
zplodin vzniklých při práci. Na co si dát
pozor? Při instalaci laseru dbejte na správ-
né zapojení odvodu spalin, ať již mimo in-
teriér anebo do interiérového externího
filtru. Zplodiny vznikající při řezání mohou
nežádoucím způsobem ovlivnit výrobu,
jemnou mechaniku stroje i zdraví obsluhy.
Pravidelně čistěte zrcátka, která vedou zá-
ření do laserové hlavy, zvýšíte tak jejich ži-
votnost i kvalitu řezu. Spotřebním materiá-
lem je především laserová trubice – zdroj
záření, který vydrží práci adekvátní výko-
nu, který pro práci potřebujete. Pokud te-
dy máte možnost si vybrat, volte raději niž-
ší nastavení výkonu stroje. Zrcátka se
vyměňují velmi zřídka, většinou je jejich
opotřebení způsobeno špatným čištěním.
Máte zájem o další informace či vyzkoušení ně-
kterých uvedených technologií na Vašich materiá-
lech? Autor článku je zaměstnancem společnosti
4ISP s.r.o., která nabízí veškeré zde popisované
technologie. V Úvalech u Prahy je v provozu
mnoho strojů ve dvou předváděcích místnostech,
kde Vás technici společnosti rádi uvítají, probe-
rou s Vámi Vaše technické požadavky a společně
mohou i otestovat jednotlivé stroje na Vámi
používaných vzorcích materiálů.
p
obrábění a strojírenství
l
svařování
l
nářadí
l
stroje
48
T + T
T e c h n i k a a t r h
4 / 2 0 1 6
VYUŽITÍ LASERU
při dělení
a značení materiálů
Příklady produktů CO
2
laseru
Využití CO
2
laserů – řezání
a značení nekovových materiálů
