Nedostatek pracovní síly a rostoucí náklady nutí výrobní firmy hledat nové cesty k automatizaci. Společnosti Sunmill a Oscarmax proto na TMTS 2026 představují společné řešení OscarFMS, které propojuje pětiosé obrábění, elektrojiskrové obrábění, robotickou manipulaci a software pro plánování výroby do jednoho flexibilního výrobního systému.
Výroba řeší výkon, ale i nedostatek lidí
Průmyslové podniky jsou v dnešní době pod tlakem kvůli cenám energií a rostoucím nákladům, ale stále častěji narážejí také na nedostatek kvalifikovaných pracovníků, který komplikuje provoz i další rozvoj výroby. Právě v tomto prostředí roste význam řešení, která dokážou propojit automatizaci, snadnější obsluhu a flexibilní organizaci výroby.
Na tento trend reagují společnosti Sunmill a Oscarmax, které na veletrhu TMTS 2026 představují společný projekt OscarFMS. Nejde přitom jen o další automatizovanou linku, ale o pokus nabídnout výrobcům modulární systém, který lze zavádět postupně a přizpůsobovat konkrétním provozním potřebám.
Spojení pětiosého obrábění a EDM do jednoho celku
Základem OscarFMS je spolupráce dvou firem s odlišným technologickým zázemím. Sunmill do systému přináší pětiosé obráběcí centrum, zatímco Oscarmax dodává elektrojiskrové obrábění typu die-sinker EDM s prvky umělé inteligence.
Celý systém je navržen jako modulární výrobní platforma, která propojuje pětiosé obrábění, elektrojiskrové obrábění, robotickou manipulaci i software pro plánování výroby do jednoho řízeného celku. Jednotlivé části tak nefungují izolovaně, ale jako součást linky, která se dokáže přizpůsobit typu výroby i aktuálním požadavkům na kapacitu.
Právě v tom spočívá hlavní logika celého řešení. Firmy už nehledají jen samostatný stroj, ale systém, který umožní lépe řídit návaznost operací, snižovat zásahy obsluhy a reagovat na změny výroby bez rozsáhlých přestaveb.
Sunmill staví na pětiosém obrábění a jednom upnutí
Klíčovou výrobní část systému představuje pětiosé obráběcí centrum Sunmill. To je koncipováno pro obrábění složitějších dílů, kde je důležitá kombinace přesnosti, stability a schopnosti zvládnout více ploch v jednom upnutí.
Výrobce uvádí vysokootáčkové vřeteno 15 000 otáček za minutu a rozsah naklápění ±120°, což umožňuje obrábět tvarově složité obrobky s menším počtem přeseřízení. Stroj je vybaven řídicím systémem Siemens, který podporuje přesné víceosé obrábění a stabilní řízení procesu. V kontextu celé linky tak Sunmill představuje výkonnou obráběcí základnu, na niž navazují další operace.
Oscarmax sází na AI a jednodušší obsluhu EDM
Na straně elektrojiskrového obrábění stojí Oscarmax se svou řadou EX, která staví na umělé inteligenci a vysoké míře automatizace. Firma mluví o principu „zero-training“, tedy o snaze maximálně snížit bariéru pro obsluhu a omezit závislost na vysoce specializovaných operátorech.
V praxi to znamená, že systém pomáhá automaticky nastavovat a optimalizovat parametry obrábění, čímž usnadňuje práci obsluze a zároveň snižuje riziko chyb. Právě tento aspekt je dnes pro mnoho firem zásadní. Nedostatek zkušených pracovníků totiž není jen personální problém, ale přímý limit výrobní kapacity.
Kde Sunmill a Oscarmax na TMTS 2026 najdete
Sunmill a Oscarmax představují své společné řešení OscarFMS na veletrhu TMTS 2026 v Taichungu, který se koná od 25. do 28. března 2026 v areálu Taichung International Convention and Exhibition Center. Expozici najdete na stánku G0412.
Inteligentní propojení celé linky
Jedním z nejzajímavějších prvků OscarFMS je způsob, jakým jsou jednotlivé části systému propojeny. Celá linka je řízena centrálně a jednotlivé stroje spolu komunikují prostřednictvím jednoduché síťové infrastruktury. Důležitá je přitom modularita celého řešení.
Pokud je potřeba některý stroj odstavit kvůli údržbě nebo servisu, lze jej od linky odpojit bez nutnosti zastavit celý provoz. To zvyšuje provozní flexibilitu a snižuje dopad servisních zásahů na celkovou produktivitu. Právě tato schopnost udržet výrobu v chodu i při zásahu do jedné části linky je v dnešním průmyslu velmi cenná.
Flexibilita jako odpověď na proměnlivou výrobu
OscarFMS není koncipován jako uzavřené řešení pro jeden typ výroby. Naopak staví na možnosti systém dále rozšiřovat a upravovat podle konkrétních potřeb podniku. To je důležité zejména pro firmy, které se automatizací teprve začínají a nechtějí hned investovat do rozsáhlé pevně definované linky.
Právě škálovatelnost a možnost postupného zavádění jsou dnes často rozhodující. Mnoho výrobců nepotřebuje „chytrou továrnu“ jako hotový marketingový koncept, ale spíše systém, který lze reálně nasadit, postupně rozšířit a sladit s konkrétním provozem.
Smart manufacturing jako praktický výrobní nástroj
Na příkladu OscarFMS je dobře vidět, jak se mění samotné chápání smart manufacturing. Nejde už jen o to mít automatizovaný stroj nebo digitální rozhraní. Důležité je, jak se propojí obrábění, elektrojiskrové operace, robotická manipulace a plánování výroby do jednoho funkčního celku.
Právě v tom spočívá skutečná hodnota podobných řešení. Ne v jednotlivých technologiích, ale v jejich návaznosti, jednoduchosti nasazení a schopnosti pomoci firmám zvládnout reálné problémy výroby. V tomto případě především nedostatek lidí, tlak na náklady a potřebu větší pružnosti.
Co sledovat na TMTS 2026
Společná prezentace Sunmill a Oscarmax bude na TMTS 2026 zajímavá především tím, jak přesvědčivě dokáže ukázat propojení více technologií v jednom funkčním výrobním systému. Nejpřínosnější nebude samotný výčet parametrů jednotlivých strojů, ale to, zda se podaří ukázat, jak tato kombinace funguje v praxi a kde skutečně přináší úsporu práce, času a provozní nejistoty.
OscarFMS tak může být jedním z příkladů, na kterých bude dobře vidět, že budoucnost výroby nestojí na izolovaných technologiích, ale na schopnosti sestavit z nich flexibilní a provozně použitelný celek.
Zdroj: tmts.cz, Sunmill, Oscarmax
