Ať už jde o náhradní díl, prototyp nebo složitý jedinečný kus: WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing) nabývá v průmyslu stále většího významu. Společnost Fronius v rámci nového řešení Additive Cell spojuje nejmodernější svařovací technologii CMT, inteligentní řízení procesů a uživatelsky přívětivý software do uceleného systému, který zjednodušuje a zrychluje výrobu vysoce kvalitních kovových součástí a šetří zdroje. Technologická společnost tím podtrhuje svou odbornost a pozici poskytovatele komplexních řešení v oblasti aditivní výroby.
Požadavky na moderní výrobní procesy se neustále zvyšují. Kratší vývojové cykly, maximální materiálová efektivita a hospodárná výroba složitých geometrií jsou žádané více než kdy jindy. Platí to od leteckého a kosmického průmyslu přes ropný a plynárenský průmysl až po výrobu tlakových nádob a kolejových vozidel a automobilový průmysl: řada odvětví vyžaduje individuální řešení na míru a rychle dostupné náhradní díly. Právě zde se plně projevují silné stránky aditivní výroby. Díky 3D tisku kovů vznikají díly prakticky z ničeho. Ve srovnání s konvenčními výrobními procesy, jako je lití, obrábění nebo frézování, jsou materiálové i celkové náklady u těchto dílů nízké. „Technologie WAAM umožňuje decentralizovanou výrobu nezávislou na místě bez složitých výrobních linek. I složité geometrie lze vytvářet v nejvyšší kvalitě, aniž by docházelo ke ztrátě cenného materiálu,“ shrnuje Manuel Stinglmayr z oddělení Business Development společnosti Fronius International GmbH.
Rozhodujícím faktorem pro aditivní výrobu pomocí technologie DED-Arc (Directed Energy Deposition-Arc) v požadované kvalitě je stabilní svařovací proces, který umožňuje rovnoměrné nanášení vrstev. Pro tyto účely je obzvláště vhodný systém CMT Additive PRO, který vychází z procesu CMT (Cold Metal Transfer) vyvinutého společností Fronius. Tento poměrně chladný proces s krátkým obloukem přesvědčuje svým – ve srovnání s jinými aditivními postupy – vysokým odtavným výkonem s nízkým vnosem tepla. Charakteristiky CMT Additive PRO jsou speciálně přizpůsobené požadavkům aditivní výroby. Funkce, jako je stabilizátor rychlosti tavení, pulzní HotStart, měření CTWD a korekce výkonu, zajišťují stabilní průběh procesu. „Funkce CMT Additive PRO zajišťují rovnoměrné a především předvídatelné nanášení vrstev po celé ploše dílu. Výrazně se tím snižuje zmetkovitost a náklady na případné dodatečné úpravy,“ zdůrazňuje Manuel Stinglmayr.
Fronius Additive Cell – flexibilní řešení pro individuální svařování
Aditivní výroba je pro mnoho společností spojena s řadou výzev. Ve srovnání s klasickými výrobními postupy je však plýtvání materiálem výrazně nižší a nejsou potřeba ani nákladné formy či nástroje, ani dlouhé přípravné lhůty. Zejména s novou technologií Fronius Additive Cell lze tisk prvních dílů zahájit velmi rychle. Fronius Additive Cell je dokonale sladěný ucelený systém, který společnost Fronius vyvinula pro potřeby průmyslu. Ve svařovací buňce zajišťuje CMT Additive PRO v kombinaci s Fronius iWave přesný svařovací proces. Všechny procesy jsou řízeny systémovým řízením Polaris. „Additive Cell spojuje osvědčenou svařovací technologii, inteligentní řízení a dlouholeté know-how společnosti Fronius v oblasti svařování. Všechny komponenty jsou navzájem sladěny a zajišťují tak stabilní výrobní proces,“ říká Anna Dieplinger, Key Product Manager Additive Manufacturing, Automation & Digital Solutions ve společnosti Fronius International GmbH.
Aditivní výroba umožňuje optimalizovat geometrii dílů a šetří zdroje.
Fronius Additive Cell zahrnuje nejen hardware, ale také speciálně vyvinutý softwarový balíček Vectris. Vectris spojuje Machine Tool Service Kit (MTSK) a postprocesor do jedné centrální platformy. Do jeho vývoje se promítly dlouholeté zkušenosti a rozsáhlé znalosti týmu odborníků společnosti Fronius. Výsledkem je software, který je speciálně přizpůsoben aditivní výrobě s využitím technologie Fronius Additive Cell. Kromě integrovaného kinematického modelu, přizpůsobeného uživatelského rozhraní a ověřených svařovacích operací pro aditivní procesy zahrnuje také detekci různých oblastí dílu na základě jejich geometrie. To umožňuje flexibilní zadávání procesních parametrů například pro vnější stěny, výplně nebo spoje jednotlivých dílů. Díky svařovacímu příkazu „FroArc“, který je integrován do postprocesoru, se tyto takzvané styly sestavení (Build Styles) přímo převádějí do kódu pro svařovacího robota a systém bez zpoždění přepne na správné parametry svařování přesně na požadovaném místě. Celý systém složený ze svařovacího přístroje a softwaru od společnosti Fronius zajišťuje jednoduchý, stabilní a spolehlivý svařovací proces.
Komplexní služby pro aditivní výrobu
Oblasti použití Fronius Additive Cell a technologie WAAM obecně jsou velmi rozmanité. Sahají od reverzního inženýrství přes optimalizaci stávajících dílů až po návrh nových řešení. Zatímco reverzní inženýrství je zajímavé zejména při opravách, v případě již nedostupných originálních dílů nebo chybějících CAD dat, nová konstrukce umožňuje optimalizovat geometrii dílů. Obojí dlouhodobě přispívá k vyšší efektivitě a hospodárnosti ve výrobě. Pro tyto a další požadavky nabízí společnost Fronius ve svém prototypovém a výrobním centru ucelenou škálu služeb, od počáteční konzultace a posouzení proveditelnosti přes vývoj procesů až po samotnou výrobu. Společnost Fronius navíc vyvíjí, testuje a certifikuje optimální parametry svařování a tlaku pro příslušné svařované materiály. Tyto hotové a ověřené „receptury“ mohou být licencovány přímo pro vlastní výrobu a umožňují její okamžité zahájení. V rámci komplexní nabídky služeb může společnost Fronius na vyžádání převzít také kompletní procesní inženýrství pro projekty aditivní výroby. Společnosti tak mohou těžit z odborných znalostí, nejmodernějších vývojových kapacit a prověřených řešení, aniž by musely samy podstupovat jakákoli rizika.
Technologická kompetence jako faktor úspěchu
Díky desetiletím zkušeností v oblasti svařovacích technologií disponuje společnost Fronius jedinečným základem pro aditivní výrobu v průmyslových odvětvích. Díky neustálému zdokonalování technologie CMT a rozsáhlým znalostem v oblasti aplikací a procesů je společnost Fronius silným partnerem pro různé oblasti použití aditivní výroby.
V prototypovém a výrobním centru Fronius nabízí tým odborníků společnosti Fronius komplexní nabídku služeb pro aditivní výrobu na nejvyšší úrovni.
Kdo si chce prohlédnout nové řešení Fronius Additive Cell a kompletní nabídku 3D technologií, bude mít příležitost tak učinit od 17. do 20. listopadu 2026 na veletrhu Formnext ve Frankfurtu nad Mohanem, stánek B59, hala 12. Odborníci společnosti Fronius zde představí portfolio produktů a služeb Fronius Additive a budou k dispozici pro osobní konzultace.
