kompresory
l
vzduchotechnika
126
T+T
T e c h n i k a a t r h
9 / 2 0 1 4
Stlačený vzduch je hybnou silou mnoha
průmyslových provozů. Pohled na celko-
vé náklady za dobu životnosti systému se
stlačeným vzduchem ukazuje, že největší
část činí náklady za energii. I při samot-
ných optimalizacích systémů tvoří přibliž-
ně 70 % celkových nákladů.
Každý šroubový kompresor mění veške-
rou přijímanou pohonnou energii na te-
pelnou. Okolo 4 % této energie setrvává
ve vzniklém stlačeném vzduchu a asi 2 %
vyzařuje zařízení kompresoru jako teplo
do okolního prostředí. To znamená,
že 94 % přeměněné energie při výrobě
stlačeného vzduchu je připraveno na
chladičích k opětovnému využití. Vyu-
žitím odpadního tepla z kompresorů
prostřednictvím rekuperace tepla, lze
rozpočet např. na vytápění nebo
ohřev TUV snížit až o statisíce korun,
nehledě na úsporu emisí CO
2
v řádech
tun.
Jak rekuperaci nejlépe využít?
d
U nejčastěji používaných šroubových kom-
presorů se vstřikem oleje existují dva zá-
kladní typy rekuperace – rekuperace tep-
lým vzduchem a pomocí tepelných
výměníků pro ohřev TUV. První typ rekupe-
race využívá ventilační kanály k odvodu
teplého vzduchu od chladičů směrem tam,
kde je třeba. Tímto způsobem lze velmi
efektivně vyhřívat například sklady nebo při-
lehlé dílny. V případě, že teplý vzduch není
zrovna potřeba, lze odpadní teplo odvádět
pomocí klapky směrem ven. Termostaticky
řízené, motorem vybavené klapky mohou
v místnostech udržovat stálou teplotu díky
přívodu proudu teplého vzduchu.
Druhý typ rekuperace, pomocí tepel-
ných výměníků lze odpadním teplem
z chladicího oleje kompresoru ohří-
vat topnou a užitkovou vodu až do
teploty 80 stupňů. Kromě deskových
výměníků tepla, které vynikají svou
efektivitou se používají také bezpeč-
nostní výměníky tepla, které zabraňují
smíchání vody a chladícího oleje kom-
presoru. Ty jsou určeny pro provozy, kde
v systému není zařazen žádný další vodní
okruh a jsou zde kladeny vyšší nároky na
čistotu ohřívané vody např. pitné vody.
Společnost KAESER Kompressoren, kte-
rá se specializuje na systémy rekuperace
u svých kompresorů, propočítala, že při
současných cenách energií je doba amor-
tizace rekuperačních tepelných systému
mezi 1/2 až 2 roky. Při 10letém odpisu
kompresorových jednotek tak provoz na
rekuperaci 80–95 % času vydělává.
Konkrétní příklad
d
K ilustraci konkrétní úspory uvádí spo-
lečnost KAESER Kompressoren příklad
slévárny z Jihomoravského kraje, kde je
instalováno celkem 5 kompresorů s cel-
kovým výkonem 173 m
3
vzduchu za mi-
nutu, resp. 1 MW. O volbě kompresorů
s vybavených rekuperačním systémem
rozhodlo vedení slévárny záhy po té, co
technici společnosti KAESER přišli s návr-
hem projektu rekuperace a vyčíslením
konkrétních úspor pro provoz slévárny.
Každý výrobce, který se snaží o optimalizaci výrobních
nákladů, většinou v první řadě řeší možnost snižování
spotřeby energií. Čím dál více firem investuje do
dražších, ale zároveň efektivnějších technologií, které
se jim vyplatí ve středně či dlouhodobém horizontu
namísto levnějších, ale energeticky i personálně
náročnějších řešení. Dokážou ale také dostatečně
efektivně využít zbytkovou energii, která při výrobě
vzniká? Pojďme se nyní podívat, jak lze energeticky
co nejlépe využít zařízení na výrobu stlačeného vzduchu.
KOMPRESORY
CO ŠETŘÍ ENERGII
ANEB REKUPERACE V PRAXI
Ing. Petr Plešinger
Aplikační inženýr KAESER Kompressoren
S našimi zákazníky se snažíme vždy spolupracovat ve
všech fázích projektu. Nejsme jen obchodníci s kom-
presory, ale snažíme se vždy využíz všechny výhody,
které naše technologie nabízí. Máme silné zázemí
v Německu, kde se naši kolegové neustále snaží být
technologicky na špičce a myslet o dva kroky dál. Na
konkrétních číslech našim zákazníkům ukazujeme, kde
všude mohou naše rekuperační systémy použít a jak
velkou energetickou úsporu jim to přinese. Často jsou
překvapeni když tato čísla vidí. Konkrétně v případě
slévárny uvedené v článku si tyto propočty sedly téměř
na 100 % ke spokojenosti nás všech.
