VOP nevyrábí pouze vozidla pro minis-
terstvo obrany, ale taktéž dodává kom-
ponenty jako palivové a olejové nádrže
pro vysokozdvižné vozíky a zemědělská
vozidla. Když loni společnost získala cer-
tifikaci dodavatele pro Caterpillar, pro-
dukční plán byl zásadně zvýšen a v této
chvíli jsou dojednávány další objednáv-
ky. A proto některé kusy, které se svařo-
valy ručně nebo se svařovaly na používa-
ných IGM robotech musely být od toho
okamžiku svařovány s použitím zcela no-
vého výrobního systému. Vedoucí inves-
tičního oddělení a vedoucí celého projek-
tu pan Ing. Horník: „A tak jsme hledali
řešení, které by nám umožnilo to celé
zvládnout technicky a logisticky na stejné
ploše jako doposud.”
Četné zkušenosti s roboty
d
VOP již mělo několikaleté zkušeností s ro-
boty, když aplikovali do svých systémů
první roboty od Valk Welding v roce
2006. Od té doby pak Valk Welding do-
dal do VOP CZ dalších devět svařovacích
robotů. Na základě vzájemé spolupráce
oslovil i také Valk Welding, aby vytvořil
nový systém pro plně automatické svařo-
vání nádrží. Projektoví inženýři Valk Wel-
ding připravili projekt, který nakonec
uspěl ve výběrovém řízení vyhlášeném
VOP CZ na dodávku tohoto rozsáhlého
zařízení. Celý systém byl dodán ve spo-
lupráci s českými subdodavateli společně
s robotickými buňkami připravenými v ho-
landském Alblasserdamu.
Vysoký stupeň flexibility
d
Kromě podstatného zvýšení objemu pro-
dukce, byl taktéž přáním VOP vysoký stu-
peň flexibility. Více než 20 různých typů
nádrží je svařováno v relativně malých sé-
riích, přesně dle objednávek zákazníků
VOP CZ. V extremních případech se jed-
ná o série o jednom kusu. Zařízení proto
pracuje na principu plně automatizované-
ho skladu, ve kterém jsou skladovány jak
přípravky, tak nastehované i posvařované
nádrže. Tyto jsou pak pomocí plně auto-
matizovaného dopravníku distribuovány
na patřičná místa v systému, kde jsou
zpracovány.
Automatizace logistiky
d
Jak už bylo zmíněno systém se skládá z au-
tomatizovaného skladu, který obsahuje
72 míst pro paletky s přípravkem, ve kte-
rém může být upnuta nádrž. Kapacita
skladu je zvolena tak aby umožňovala po
určitou dobu zcela bezobslužný provoz.
Sklad je obsluhován dvěma automatický-
mi vozíky, které umožňují plnou obsluhu
jak dvoupatrového skladu, tak sedmi pří-
pravných stanovišť, dvou robotických pra-
covišť a čtyř dokončovacích pracovišť.
Dvě identické robotické buňky
d
Aby byly splněny požadavky na kapacitu
svařování, byly instalovány v celém systé-
mu dvě identické svařovací buňky, které
obrábění
l
tváření
l
svařování
T + T
T e c h n i k a a t r h
5 / 2 0 1 6
26
Valk Welding dokončil jedinečný projekt pro českého
dodavatele VOP CZ, v němž se více než 20 různých
typů palivových a olejových nádrží se svařuje přímo
z automatizovaného skladovacího systému téměř bez
lidské síly na svařovacích robotech Panasonic. Tento
projekt je ukázkovým příkladem rozšířené automatizace
s vysokým stupněm flexibility, projektem typu Industry
4.0. VOP tímto zvýšil své výrobní kapacity a významně
zkrátil čas cyklu v porovnání se svými stávajícími
svařovacími roboty. VOP si dalo za cíl naplnit kapacitu
35 000 kusů za rok, při použití tohoto systému.
Nádrže rychleji a flexibilněji ve
VOP CZ
...malé série, přesně dle objednávky
na svařovacích robotech
Schéma skladu ve VOP CZ
