Jedná se o stroje, jako jsou kultivátory, na-
kladače, orné a secí stroje, které jsou vy-
baveny s vibračními radlicemi pro profesi-
onální úpravu půdy. Tyto radlice se mimo
jiné vyrábějí v novém závodě Andersen
Steel Sp. v Polsku. Na jejich výrobu se
používá speciální zvlněná válcovaná ocel.
Oproti ploché oceli, se zde díky kulatým
rohům, zamezuje tvorbě trhlin. Aby se
zvýšila odolnost radlic proti opotřebení,
jsou tryskány Shot Peening. Předtím však
díly procházejí prvním tryskacím proce-
sem, aby se odstranili okuje a nečistoty.
Andersen Steel proto investoval do dvou
identických závěsných tryskacích zařízení
RHBD 13/18 K. Společně s Institutem pro
jemnou mechaniku ve Varšavě implemen-
tovala firma Andersen Steel tryskání Shot
Peening. Tento proces je registrován pod
číslem PL204718 „Dynamická úprava po-
vrchu povrchů.” Rozhodující pro tento vý-
běr byly provedené zkoušky ve zkušebně
u firmy Rösler pro vývoj procesu. Přitom
bylo zjištěno, že díky Shot Peening se ži-
votnost radlic zdvojnásobila a tím byly po-
žadavky Andersen Steel více než splněny.
Vysoký výkon tryskání díky
metacím kolům Gamma
®
400 G
d
Zařízení jsou vybavena vždy osmi metací-
mi koly Gamma
®
400G, každé o výkonu
15 kW. Metací kola byla vyvinuta firmou
Rösler a tento typ umožnuje v porovnání
s běžnými metacími koly, vyšší tryskací vý-
kon o 15 až 20 % s minimálně dvakrát del-
ší dobou životnosti.
Vždy dvě metací kola tryskají z rohu trys-
kací komory na radlice. Ty jsou tak umístě-
ny, že se tryskací obrazy neprotínají a zá-
roveň jsou díly kompletně tryskány. Pro
přizpůsobení rychlosti výhozu tryskacího
média různým druhům radlic, je zařízení
vybaveno frekvenčním měničem.
Transportní systém
pro všechny technologie
d
Po tváření je fixováno vždy 16 respektive
25 dílů na zvláštní nosiče transportního
systému, takže projíždí technologií tryská-
ní, Shot Peeningem, lakováním a sušením.
Tryskací zařízení jsou umístěna v hale
tak, aby probíhal optimální tok materiálu,
avšak mohou být také spuštěna samostat-
ně. Vstupní a výstupní komory jsou vždy
tři metry dlouhé a opatřeny lamelovými
záclonami zabraňují úniku tryskacího mé-
dia. Sensor signalizuje do ovládání zaříze-
ní, že nosič vjel do vstupní komory, takže
může automaticky začít proces tryskání.
O firmě Rösler Oberflächentechnik
GmbH
d
Je to mezinárodní vedoucí výrobce na trhu
omílacích a tryskacích zařízení, lakovacích
a konzervačních systémů, tak jako doda-
vatel provozních prostředků a technologií
pro racionální povrchovou úpravu (odstra-
nění otřepů, okují, písku, leštění, omílání.)
kovů a jiných materiálů. Ke skupině Rösler
– patří vedle německých závodů v Unter-
merzbach/Memmelsdorf a Bad Staffelste-
in/Hausen pobočky ve Velké Británii,
Francii, Itálii, Holandsku, Belgii, Rakous-
ku, Srbsku, Švýcarsku, Španělsku, Rumun-
sku, Rusku, Brazílii, Jižní Africe, Indii, Číně
a USA.
p
obrábění
l
tváření
l
dělení materiálu
T + T
T e c h n i k a a t r h
5 / 2 0 1 6
36
Stroje pro úpravu půdy jsou extrémně zatěžovány. Pro
zvýšení doby životnosti rychle opotřebitelných náhradních
dílů např. radlic, firma Andersen Steel Sp. Pro jejich
čištění používá zařízení Shot Peening od firmy Rösler.
Dvě identická tryskací zařízení
pro různá použití u Andersen Steel
...životnost radlic strojů pro úpravu půdy
se Shot-Peeningem byla zdvojnásobena
Díly procházejí dvěma identickými závěsnými tryskacími zařízeními pro odstranění okují a dalších nečistot
a na závěr se Shot Peeningem.
Každé zařízení je vybaveno osmi metacími koly typu
Gamma
®
400G.Toto umístění umožňuje, že jsou
všechny typy radlic zcela otryskány, aniž by
se tryskací obrazy potkaly.
Vibrační radlice jsou vystaveny vysokému zatížení
během úpravy půdy. Shot Peeningem se zvýší jejich
životnost dvojnásobně.
