Různé aplikace, jiný způsob fixace. Jaký zajišťovací prvek zvolit?

Rychlé upevnění a následné uvolnění přípravku na stroji bez použití nářadí. Polohování posuvného dorazu u obráběcího stroje. Nastavení výšky sedadla u fitness stroje. Fixace sklopné opěrky nohou u invalidního vozíku. Zajištění posuvné části zastřešení bazénu. Různé situace, které mají jedno společné. Potřebujete při nich spolehlivě zajistit pohyblivou část v požadované poloze. Není pochyb, že v takových případech sáhnete po zajišťovacím prvku. Jak ale vybrat ten správný?

Zajišťovací prvky jsou mechanické komponenty, které slouží k polohování, fixaci a bezpečnému zajištění různých částí strojů a zařízení. Umožňují jednotlivé díly nastavit do požadované polohy a spolehlivě je v ní zajistit. Základní volba zajišťovacího prvku proto závisí na tom, co od něj očekáváte.

Opakované zajištění polohy? Úkol pro pružinový pístek
Pokud potřebujete často měnit polohu pohyblivé části, pak sáhněte po pružinových pístcích, resp. pružinových západkách. Jejich základem je odpružený čep a rukojeť, pomocí které se čep ovládá. „V základní poloze čep působením pružiny zapadne do připraveného otvoru a zajistí tak pohyblivou část v požadované poloze. Když následně za rukojeť zatáhnete, čep se z otvoru uvolní a zasune do těla pístku, takže můžete danou část přestavit,“ popisuje Ondřej Radosta, jednatel společnosti Elesa+Ganter CZ.

Při jejich výběru je dobré začít volbou materiálu. V nabídce jsou ocelová provedení pro běžné průmyslové aplikace, nerezová pro prostředí s vyššími nároky na korozní odolnost, například při působení vlhkosti nebo agresivních látek. Pro snížení hmotnosti při zachování vysoké mechanické odolnosti se vyplatí sáhnout po SUPER-technopolymeru nebo po provedení, které tento materiál kombinuje s kovem.

Pružinové pístky se od sebe liší mj. použitým materiálem, způsobem ovládání i tvarem samotného čepu.

„V našem sortimentu pak nechybí ani speciální pružinové pístky pro potravinářské a další provozy s vysokými nároky na hygienu. Vedle provedení hygienického designu nabízíme také například varianty z vizuálně detekovatelného SUPER-technopolymeru, které usnadňují rozpoznání případných úlomků v provozu,“ doplňuje Ondřej Radosta.

Pro častou manipulaci i omezený prostor
Jakmile máte jasno v materiálu, přichází na řadu způsob ovládání. U tradičních pružinových pístků se čep nejčastěji odjišťuje zatažením za ruční kolečko, T-rukojeť nebo tahací kroužek. Konkrétní provedení vybírejte podle toho, jak často bude obsluha s pístkem pracovat, kolik prostoru má kolem něj k dispozici a jak snadno musí být možné čep odjistit.

Pokud potřebujete pístek ovládat rychle nebo máte pro manipulaci omezený prostor, existují také provedení s páčkou. U nich se čep neodjišťuje tahem za rukojeť, ale pohybem páčky. Výhodou je možnost jednoduchého ovládání jedním prstem, a to i v rukavicích.

Pro fixaci polohy i ochranu povrchu
Pružinové pístky se běžně nabízejí s možností aretace v zasunuté poloze nebo bez ní. Provedení s aretací se hodí v případě, kdy potřebujete čep při přestavování mechanismu ponechat zasunutý a pohyblivou část volně posouvat nebo otáčet. Rukojeť po vytažení jednoduše pootočíte a nemusíte ji po celou dobu držet. U provedení bez aretace se naopak čep po uvolnění rukojeti působením pružiny automaticky vysune a může zapadnout do dalšího připraveného otvoru.

Při výběru se zaměřte také na tvar a materiál samotného čepu. „Pokud potřebujete chránit protilehlý povrch před poškozením nebo usnadnit zapadnutí čepu do otvoru, můžete vybírat z různých typů zakončení. Vedle klasického válcového čepu existují například provedení se zaobleným plastovým nebo mosazným hrotem, která jsou šetrnější ke kontaktní ploše, kuželová pro snazší a přesnější zavedení do otvoru nebo kulová, která lépe přecházejí přes hrany a drážky. Pro automatické zajištění pohyblivé části se pak hodí pístky se zkoseným čepem, který se při pohybu ve směru zkosení sám zatlačí do těla pístku a po překonání hrany opět vysune,“ přibližuje jednatel společnosti Elesa+Ganter CZ.

Aretační čepy jsou k dispozici s různými typy rukojetí a na rozdíl od pružinových pístků je lze z konstrukce zcela vyjmout.

Potřebujete díl úplně vyjmout? Vhodnější bude aretační čep
Pružinový pístek zůstává pevnou součástí konstrukce, a proto se nabízí v různých provedeních podle způsobu upevnění, například se závitem, k přivaření nebo s přírubou. Při odjištění se pak pohybuje pouze jeho čep. Úplně z konstrukce lze naopak vyjmout zajišťovací, resp. aretační čep, který se používá všude tam, kde potřebujete jednotlivé části rychle spojovat a zase rozpojovat, například při upevnění výměnných přípravků, odnímatelných částí zařízení nebo u konstrukcí, které se často sestavují a rozebírají.

Jedním z nejčastějších provedení jsou aretační čepy s kuličkovým zajištěním. „Kuličky jsou umístěny na konci čepu a ovládají se tlačítkem na rukojeti. Při jeho stisknutí se kuličky zasunou, takže jej lze snadno vložit do připraveného otvoru nebo z něj vyjmout. Po uvolnění tlačítka se kuličky opět vysunou a zabrání samovolnému vytažení čepu,“ přibližuje Ondřej Radosta.

Také u aretačních čepů můžete vybírat z různých materiálů a způsobů ovládání. Při výběru konkrétního typu zohledněte nejen prostor kolem čepu a četnost manipulace, ale také jeho průměr, použitelnou délku a zatížení.

Odpružené šrouby se používají k aretaci polohy i jako přítlačné nebo uvolňovací prvky. Jednotlivá provedení se liší materiálem, typem koncového prvku a silou pružiny.

Pro zajištění polohy bez ručního ovládání zvolte odpružené šrouby
Další možností zajištění strojních částí jsou odpružené šrouby. Na rozdíl od předchozích dvou typů se při běžném použití neovládají pomocí rukojeti. Uvnitř závitového pouzdra je umístěna pružina, která tlačí na kuličku nebo čep. Při pohybu protilehlé části se kulička či čep zatlačí dovnitř a po dosažení připraveného otvoru nebo drážky se působením pružiny opět vysune. Mechanismus tak lze přestavovat mezi jednotlivými polohami, aniž by bylo nutné zajišťovací prvek pokaždé ručně odjistit.

Odpružené šrouby se používají k aretaci polohy, ale také jako přítlačné, dorazové nebo uvolňovací prvky. Uplatnění tak nacházejí třeba u otočných a posuvných mechanismů, kde pomáhají vymezit jednotlivé polohy nebo přidržet pohyblivou část v požadované poloze.

Také v tomto případě máte na výběr z více variant, které se liší materiálem, provedením koncového prvku a silou pružiny. Konkrétní typ proto vybírejte podle způsobu použití a podmínek, ve kterých bude odpružený šroub pracovat.