Zlatá medaile MSV Brno 2008
Pracoviště sestává z elektrického vstřikovacího stroje ALLROUNDER 570A 2000–800 výrobce ARBURG GmbH + Co.KG, Německo, 6násobné vstřikovací formy se systémem horkých vtoků výrobce Otto Hofstetter AG, Švýcarsko a manipulačního zařízení pro vkládání etiket výrobce Waldorf Technik GmbH + Co.KG, Německo. Projektantem a integrátorem celého pracoviště je ARBURG GmbH + Co.KG.
Základem celého plně automatizovaného pracoviště je elektrický vstřikovací stroj ALLROUNDER 570A 2000-800 s uzavírací silou 2000 kN. Jedná se o poslední novinku z modulární řady elektrických strojů ALLDRIVE, kterou firma ARBURG představila poprvé odborné veřejnosti na světové výstavě K 2007 v Dűseldorfu. Jeho sériová výroba byla zahájena začátkem roku 2008 a exponát má na MSV Brno středoevropskou premiéru.
Typová řada elektrických vstřikovacích strojů ALLDRIVE má všechny své hlavní osy pro vstřikování, dávkování a pohyby formy standardně vybaveny elektrickými pohony se servoregulací. Při volbě jednotlivých komponent pohonů (vřetena, motory a jejich řízení) vycházel výrobce z nejpřísnějších kritérií funkce a kvality. Přímo do konstrukce kapalinou chlazených motorů byl integrován bezdotykový způsob přesného měření pohybů se systémem měření absolutní dráhy. Díky použití tohoto technického řešení již není nutné po spuštění stroje nebo při jakémkoli přerušení výroby nastavovat referenční pozice. Významnému zkrácení přípravných časů a efektivní obsluze stroje přispívá automatické nastavování výšky formy a možnost regulace uzavírací síly. Použití celé řady technických detailů (uzavřený okruh chlazení a mazání pohonů, nový koncept měniče, adaptivní systémy regulace teploty atd.) umožnilo uvést na trh vstřikovací stroj s nadstandardní spolehlivostí a reprodukovatelností realizované výroby. Přímé elektrické pohony hlavních os umožňují strojům ALLROUNDER A dosahovat mimořádně nízké spotřeby elektrické energie, při čemž k optimalizaci energetické bilance stroje přispívá i využití rekuperační energie získávané při brždění hnacích motorů.
Řízení stroje SELOGIKA DIRECT funguje jako centrální, nastavovací a kontrolní systém celého vstřikovacího procesu, včetně možnosti programování integrovaných robotických a periferních zařízení, což u srovnatelných konkurenčních strojů není možné. Pro větší přehlednost obsluhy stroje je zadávání dat prostřednictvím dotykové obrazovky podporováno grafickou vizualizací. Vysoký stupeň uživatelského komfortu umožňuje ukládání datových souborů na paměťové Compact Flash disky a připojování tiskárny a klávesnice prostřednictvím USB rozhraní. Použitý systém planetových převodů a koncepce uzavřených pohonů zabraňují přístupu prachu k pracovním uzlům stroje, aplikace kapalinou chlazených motorů a absence ventilátorů pak zabraňují nežádoucímu víření vzduchu. Řada strojů ALLROUNDER A je z těchto důvodů ideální pro výrobu sériových vysoce přesných dílů v čistých provozech jako je zdravotní a obalová technika nebo vybrané komponenty v elektrotechnickém a automobilovém průmyslu.
Vystavený exponát představuje kompletní automatizované pracoviště s výrobní kapacitou 130 tisíc kelímků za 24 hodin se zastříknutými barevnými etiketami. Tato speciální technologie se využívá především při výrobě vzhledově náročných plastových dílů
Vystavovatel: ARBURG, spol. s r.o. Brno
