především ruční ostřičky, na kterých se
ostřilo „dle původního tvaru nástroje,”
aniž se někdo fakticky zajímal o reálnou
vytvořenou řeznou geometrii či o přes-
nost dělení zubů a rovnoměrnost v ostře-
ní jednotlivých ploch. Dalším faktorem
snižujícím trvanlivost bylo to, že po ostře-
ní (třeba i kvalitním) o možnosti či nutnos-
ti drahý nástroj znovu napovlakovat nikdo
obvykle nepřemýšlel. Mimo to broušení
většinou za sucha a převážně klasickým
keramickým brusivem se na trvanlivosti
rovněž podepsalo. To vše jen podpořilo
úvahy o zbytnosti a tedy zrušení nástrojá-
ren a orientování se na používání nástrojů
„na jedno použití.” A řada podniků se sku-
tečně nástrojáren bezezbytku nebo ales-
poň z části zbavila. Pokud se někde přeci
jen udržely, zůstala jejich výbava většinou
na úrovni techniky sedmdesátých, osmde-
sátých let.
Revitalizace nástrojáren
d
Pokud hovoříme o nástrojárnách, máme
na mysli především nástrojárny, které se
zabývají výrobou, údržbou a ostřením řez-
ného nářadí. I když podobný osud měla
i řada nástrojáren zabývajících se výrobou
střižného nářadí, kde nástup levného a přes-
ného laserového řezání dopomohl k jejich
likvidaci. Udržely se pouze ty nástrojárny,
které se orientují na výrobou střižných ná-
strojů pro vysoce sériovou nebo vysoce
přesnou výrobu. Nástrojárny, které se za-
bývají výrobou forem naopak prodělaly
obrovský vzestup, vznikla řada nových ná-
strojáren a jejich vybavení můžeme pova-
žovat za špičkové i ve světovém měřítku.
Ale vraťme se k nástrojárnám pro výrobu
a údržbu řezného nářadí.
Nástrojárny pro výrobu a údržbu řezné-
ho nářadí se do strojírenských podniků
postupně vracejí. Hovoří pro to několik
pádných a ekonomicky odůvodnitelných
faktů: dodavatelé nástrojů, kteří nabízeli
asijskou produkci za velmi příznivé ceny,
během posledních několika let postupně
ceny dodávku od dodávky navyšují a na-
jednou se opět začíná ukazovat otázka
ostření jako ekonomicky zajímavá.
Ekonomika řezného procesu
d
Neustále se zvyšující tlak na cenu výrobků
vede ke stále širšímu používání speciální-
ho nářadí (tvarových soustružnických ná-
strojů – tvarových destiček, osazených
několikastupňových vrtáků, tvarových
fréz). Ukazuje se, že bez těchto speciál-
ních nástrojů již nelze klasickými postupy,
jako je zvyšování řezných podmínek,
optimalizace pohybů a seřízení strojů,
produkci urychlit a dosáhnout tak kon-
kurenceschopné ceny. Je sice možné
použít obráběcí stroje s vyšším počtem
řízených os či větším počtem vřeten ne-
bo pracovních pozic, avšak tato cesta
je investičně velmi náročná a ekono-
micky bude rentabilní pouze ve vybra-
ných případech.
Rozumnou cestou, jak se zdá, je použití
speciálního nářadí za přijatelnou cenu.
Zadat výrobu u specializovaných dodava-
telů speciálního nářadí je sice možné, ale
není mnohdy cenově únosné (pokud ne-
potřebujeme stovky nástrojů) nebo není
dostatečně operativní. Zdá se, že jednou
z cest je vybavit se technikou, která
umožní speciální nářadí rychle, opera-
tivně a relativně levně vyrábět ve vlast-
ních podmínkách. Tedy vybavit se ná-
strojárnou tak jako před mnoha lety, ale
na jiné technické úrovni, s jiným vyba-
vením. V současné době tedy stroji s nu-
merickým řízením, s vhodným programo-
vým vybavením specializovaným na
výrobu a ostření obráběcích nástrojů.
Ve světě je řada firem, které vyrábí
stroje vhodné pro vybavení nástrojáren.
V České republice vyrábí soubor strojů pro
nástrojárny firma Mikronex s.r.o.
p
obrábění a strojírenství
l
svařování
l
nářadí
l
stroje
17
w w w . t e c h n i k a a t r h . c z
inzerce
PRŮMYSLOVÉ
CNC STROJE
OD ROKU 1992!
www.
PROFIKA
.cz
PROFIKA ČESKO
Benátky nad Jizerou
PROFIKA MORAVA
Šenov u Nového Jičína
PROFIKA SLOVENSKO
Banská Bystrica
FOR INDUSTRY
21.–23.4.2015
PROFIKA OPEN HOUSE
květen – Benátky nad Jizerou
MSV NITRA
19.–22.5.2015
MSV BRNO
14.–18.9.2015
9
9
9
9
