T+T
T e c h n i k a a t r h
9 / 2015
Historie svařování plastů
d
Už na počátku 70. let se prováděly úpl-
ně první pokusy laserového svařování
termoplastických polymerů. Byl použitý
CO
2
laser na 100 mikronový polyethyle-
nový film. Svařoval se v přeplátovaném
spoji. Nicméně k průlomu pro laserové
svařování polymerů došlo až v polovině
90. let minulého století, kdy byly vyvinu-
ty stabilní diodové lasery v rozmezí vl-
nových délek 800–1 100 nanometrů na
výkonových úrovních do 200 wattů. Dnes
se nejčastěji používá vlnová délka laseru
pro svařování 980 nm nebo 1 064 nm. Ty-
pický rozsah výkonu laseru pro svařování
plastů je 10 W až 50 W.
Současné technologie
d
Diodový nebo vláknový laser Solaris je
obvykle integrován se zrcadly vychylova-
nou skenovací hlavou laserového paprsku,
další možností je umístění laseru na robo-
tu. Pro zvýšení rychlosti svařování se nyní
uplatňuje kombinace robotu a laseru se
skenovací hlavou. K vedení výkonu lase-
rového paprsku od laserového zdroje se
používá optického vlákna. Vlákno je u di-
odových laserů buď pasivní (nezvyšuje
výkon laseru, pouze jej přenáší) nebo ak-
tivní – zvyšující výkon laserového zdroje
(princip vláknového laseru). Vláknový laser
Solaris má velmi stabilní výkon a parame-
try laserového zdroje jak v kontinuálním
módu (CW), tak i v pulsním módu laseru.
Stabilita laserového výkonu je velmi důle-
žitá pro svařování plastů, kdy je potřebné
dosáhnout konstantní teploty plastu.
Roboty KUKA
d
V aplikacích s lasery Solaris se výborně
osvědčuje robot KUKA KR 10 R1100 (KR
AGILUS). Tento typ robota byl uveden na
trh před dvěma lety a stal se okamžitě
jedním z nejlépe prodávaných modelů.
Může pracovat v 5 nebo 6 osách a dispo-
nuje maximální mezní zátěží 10kg. Při jeho
vývoji byl kladen velký důraz zvlášť vysoké
pracovní rychlosti a ve své třídě vynikající
dosah cca 1101mm.
86
pohony
I
automatizace
I
pøevody
I
tribologie
Leonardo technology
vytváří laserové robotické stanice
s roboty
KUKA
Laserové svařování plastů se stalo
pokrokovou a důležitou průmyslo-
vě používanou technologií v posled-
ním desetiletí. Pokračující rozvoj
nových laserů s vlnovou délkou ve
viditelném spektru (zelený laser)
a blízké infračervené oblasti spektra
v koordinaci s vývojem souvisejících
absorbérů přidaných do plastových
materiálů poskytují možnost spojo-
vání dříve nespojitelných materiálů.
Automobilový průmysl, zdravotnic-
ký průmysl, elektronický průmysl
jsou jen některé oblasti, kde je tech-
nologie laserového svařování plastů
široce realizována. V současné době
je rostoucí zájem průmyslu o rozší-
ření svařování na rozdílné plastové
materiály. K překonání problémů
spojených se svařováním plasto-
vých materiálů je velmi důležité
pochopení mechanismů spojování,
morfologie a molekulární chování
konstrukce plastu. Také pochopení
výsledných mechanických a tepel-
ných vlastností, hustotu difúze, mi-
grace, deformace atd.
Více informací získáte
na MSV BRNO 2015
na stáncích Leonardo
technology a KUKA:
Leonardo
technology s.r.o.
hala
E
, stánky číslo
16
a
7
KUKA
Roboter CEE GmbH
hala
G1
, stánek číslo
17
