Formy na vstřikovacích lisech podléhají
opotřebení, a proto musí být pravidelně
kontrolovány a opravovány. Intervaly pro-
hlídek často záleží na zkušenosti pracov-
níků nebo jsou stanoveny jejich ručně
psanými poznámkami. Ovšem zkušený
pracovník ani jeho poznámky nezřídka
nejsou k dispozici. Proto v mnoha přípa-
dech na prohlídku a údržbu formy dojde
až tehdy, když už vyrobené výlisky nevy-
hovují zadaným tolerancím nebo stroj
přestane správně pracovat. Důsledkem je
neplánované přerušení výroby, které stojí
spoustu času a peněz.
Proto přišla společnost Balluff se systé-
mem Mold ID, který podporuje údržbu
podle skutečného stavu forem a umožňu-
je jejich snazší správu.
Technologie RFID
d
Prostřednictvím průmyslových prvků RFID
umožňuje Mold ID sledovat provoz forem
a zaručuje jejich optimální využití. A to
nejlepší: Mold ID je autonomní systém,
kterým může být doplněn kdykoliv a kde-
koliv na jakýkoliv vstřikovací lis, bez asi-
stence jeho výrobce nebo zásahu do řídi-
cího systému stroje.
Odolný nosič dat RFID nese ve své pa-
měti, která nevyžaduje napájení, kromě
informací o identitě formy také bezkon-
taktně zaznamenanou informaci o aktuál-
ním počtu zdvihů a provozních paramet-
rech specifických pro danou formu.
Informace jsou kdykoliv přístupné pro-
střednictvím mobilní čtečky RFID nebo
chytrého telefonu a umožňují realizovat
např. audit výroby. Pro počítání zdvihů
slouží externí indukční nebo optický sní-
mač, namontovaný na vhodném místě
stroje. Výsledkem je, že nemůže dojít k zá-
měně forem, a současně se vytváří data-
báze pro údržbu podle skutečného stavu
formy. Tím se prodlužuje životnost formy,
zvyšuje její provozní spolehlivost a sou-
časně se zvyšuje produktivita efektivita
stroje.
Zobrazovač SmartLight
d
Ten poskytuje přímou zpětnou vazbu tím,
že informuje operátory stroje o skutečném
aktuálním stavu formy. Limitní hodnoty pro
stavy „varování“ a „údržba nutná“ mohou
být nastaveny individuálně pro každou for-
mu. Zobrazovač SmartLight zobrazuje stav
tak, že je viditelný i z velké vzdálenosti,
a co je nejdůležitější, bez omylů.
A to nejlepší: všechny systémy MoldID
mohou být připojeny prostřednictvím we-
bových služeb a sítí LAN, Wi-Fi nebo Po-
werline k řídicímu systému, MES nebo ERP.
Výsledkem je možnost přístupu k provoz-
ním údajům v podstatě odkudkoliv. Mold
ID je jasným příkladem z praxe, jak si Indu-
strie 4.0 hledá svou cestu do výroby.
p
obrábění a strojírenství
l
svařování
l
nářadí
l
stroje
72
T+T
T e c h n i k a a t r h
9 / 2 0 1 5
Mnoho přesných dílů, používaných v dopravní technice,
ve formách pro výlisky a odlitky, v obecném strojírenství
apod., vyžaduje skutečně pravoúhlá osazení, zahloubení
a drážky, které mají navíc obě plochy, bok i dno,
s vynikající kvalitou povrchu.
Snazší dohled nad formami
pro vstřikovací lisy
...systém Mold ID
inzerce
