Proto nabízí společnost Kennametal
Precision Surface Solutions
®
stroj
EXTRUDE HONE™ MF PROGRESS™,
novou generaci strojů pro doladění
proudění a měření průtoku dosahující
přesnosti ±1 % u otvorů 100 až 350 µm
v dílech menších než 30 mm v průměru
a při průtoku až 5 l/min. „Kromě toho
nabízí MF PROGRESS další přidanou hod-
notu, která se nazývá Flexibility Through
Modularity,” říká Sharath Shankaregow-
da, product manager MICROFLOW firmy
Kennametal Precision Surface Solutions.
„Pro zákazníky je výhodou soběstačná
modulární konstrukce pro každý proces
(lapování, proplachování, testování prou-
dění atd.) a konfigurovatelný hardware
(rozvody, frekvenční pohony atd.).”
Zákazníci říkají, že tyto
nové možnosti obrábění
mohou pomoci zajistit,
aby výrobky splnily ještě
přísnější vládní požadav-
ky. Ať jde o normy CAFÉ v
Severní Americe, EURO6
a očekávanou EURO7
v Evropě nebo PRC v Asii,
všechny se soustředí na
omezení emisí CO
2
.
EXTRUDE HONE™ MF PROGRESS před-
stavuje další krok v moderním obrábění
a dokončovacích operacích. Navíc k tomu
všemu je třeba stroj o 25 % menší, opo-
třebení nástrojů je ve srovnání s předcho-
zí generací strojů o 50 % menší a v závis-
losti na úloze může být výstup zvětšen až
o 100 %.
Objasnění principu technologie
MICROFLOW
d
• MICROFLOW se používá pro obrábění
úzkých míst, jako jsou např. trysky vstři-
kovačů paliva, v reálném čase abraziv-
ním médiem.
• Dosahuje se specifických, opakovatel-
ných výsledků, včetně zaoblení hran,
upravení mikrootvorů a dokončení po-
vrchů. Změny geometrie malých otvorů
zlepšují funkci dílů a jejich výkonnost.
• Médium proudí jen v jednom směru,
podobně jako při provozu dílu.
• Zlepšení proudění je způsobeno sotva
znatelnými změnami geometrie vstupní-
ho otvoru (výstupní otvor zpravidla není
dotčen).
• Postupy MICROFLOW zahrnují měření
tlakové ztráty, průtoku, geometrie a vlast-
ností tekutiny; konstrukci a dynamické
chování strojů; charakteristiky dílů; vlast-
nosti média a procedury obrábění.
• Exkluzivní sortiment standardních i za-
kázkových médií MICROFLOW se spe-
cifickými vlastnostmi představuje další
krok ve vývoji hydroerozivních kapalin.
Stroje EXTRUDE HONE™
MF PROGRESS
d
Jsou díky modulárnímu uspořádání a kon-
strukci dostupné v různých variantách
vnitřního uspořádání: doladění proudění,
zpětný tok média pro recyklaci, propla-
chovací modul, zkušební modul nebo zna-
čení. Stroje se snadno konfigurují a snad-
no se přizpůsobují moderním výrobním
linkám s roboty a dalšími automatickými
manipulačními systémy. Stroje mají rozší-
řené možnosti údržby s nápovědou na
obrazovce stroje a zlepšenou filtraci mé-
dia, která prodlužuje životnost čerpadla
a ventilů.
Klíčovým požadavkem na automatizační
techniku ve výrobě je spolehlivost.
EXTRUDE HONE™ MF PROGRESS umož-
ňuje on-line sledování a řízení všech od-
povídajících parametrů. On-line funkce
jsou výhodné také pro prezentace proce-
sů zpracování na dálku a sběr dat o jejich
výsledcích.
p
obrábění a strojírenství
l
svařování
l
nářadí
l
stroje
66
T+T
T e c h n i k a a t r h
9 / 2 0 1 5
Výrobci palivových systémů ve snaze dosáhnout
co nejlepší výkonnosti palivové soustavy potřebují
k jemnému dočištění a doladění otvorů v mnoha
konstrukčních variantách flexibilní vysokoprůtokové
lapování tekutým abrazivem a možnosti testování
proudění.
EXTRUDE HONE™ PROGRESS
nová generace strojů
Srovnání Kennametal MICROFLOW versus hydroerozivní lapování
