oxidu hlinitého metodou PVD. Spojujeme
tak technologii povlakování PVD s tech-
nologií Tiger·tec
®
Silver.
p
Jaké jsou oblasti použití PVD
Tiger·tec
®
Silver?
Gerd Kussmaul:
Již jsme uvedli na trh dru-
hy PVD pro zapichování – aplikace, u které
záleží na houževnatosti. Podobné poža-
davky jsou kladeny také při soustružení
ISO. Analogicky k tomu jsou nové řezné
materiály PVD pro soustružení cílené pře-
devším na obrábění ISO-S a ISO-M, na těž-
ké podmínky obrábění s nestálými, tenkos-
těnnými součástmi nebo přerušovanými
řezy. Protože u typických materiálů, jako
jsou Inconel, slitiny na bázi niklu a kobaltu
odolávající vysokým teplotám, vznikají
na břitech vysoké teploty, tyto přednosti
naší technologie se plně vyplatí. Pomocí
nízkých procesních teplot při výrobě dosa-
hujeme vynikající houževnatosti a díky oxi-
du hlinitému také nejlepších hodnot u odol-
nosti proti tepelnému opotřebení. V zásadě
všechny řezné materiály Tiger·tec
®
Silver
profitují z jedinečné kombinace odolnosti
proti opotřebení a houževnatosti, která je
jádrem této technologie. Nicméně u no-
vých druhů PVD je ještě více v popředí
houževnatost. Výhodou v praxi je trvanli-
vost, která je u materiálů jako Inconel ne-
bo austenitické oceli v porovnání s jinými
řeznými materiály PVD ze slinutého karbi-
du bez oxidu hlinitého až o faktor 2 vyšší.
Děkujeme za vysvětlení.
obrábění
l
tváření
l
svařování
T + T
T e c h n i k a a t r h
9 / 2 0 1 5
30
Porovnání složení konvenčního povlaku a WPP05S
Druh Tiger·tec
®
Silver WPP05S pro obrábění oceli je koncipovaný pro nejvyšší řezné parametry v hromadné výrobě.
Vrstva oxidu hlinitého je o 150 % silnější než u konvenčních VBD. Tato skutečnost dodává břitům enormně
vysokou odolnost proti opotřebení. U zákazníka, který obrábí náboje kol z Cf53, se podařilo dosáhnout zvýšení
životnosti ze 75 na 110 součástí – a to při V
c
= 240 m/min, f = 0,6 mm a a
p
= 1-4 mm.
Porovnání konvenčního povlaku PVD / povlaku PVD s oxidem hlinitým
Popis obrázku: PVD s oxidem hlinitým u nových druhů pro soustružení Tiger·tec
®
WSM10S, WSM20S a WSM30S
překonává podle firmy Walter odolnost proti opotřebení u konvenčních povlaků PVD až o faktor 2. Důvod: PVD
s oxidem hlinitým působí jako tepelný štít a chrání břit před obráběcím teplem. Tato výhoda je mimořádně zjevná
při obrábění superslitin odolávajících vysokým teplotám, jako je Inconel, ale uplatní se také u nerezových materiál
inzerce