materiály
l
komponenty
l
plasty
T+T
T e c h n i k a a t r h
9 / 2 0 1 4
76
i díky vynikající povrchové úpravě, kte-
rou se vyznačují jak sériové, tak i speci-
ální, na míru vyráběné verze produktu.
Zkušební proceduru podstoupilo cel-
kem 21 vzorků; u některých produktů
přitom došlo k velmi překvapivému na-
rušení materiálu, a to téměř okamžitě, tj.
v rozmezí 67–200 cyklů. Jiné zámky
ovšem plně vyhověly při mnohonásobně
intenzivnějším zatížení. Obecně lze
uvést, že v náročných podmínkách testu
zámky často selhaly i po relativně nízkém
až podprůměrném náběhu cyklů (méně
než 100 000 cyklů).
Zámek s nejvyšší mírou odolnosti lze te-
dy označit za normativní vzorek pro sektor
středicích prvků: v základním pásmu do
100 000 cyklů tento výrobek nevykazoval
žádné provozní opotřebení. Únava mate-
riálu či jiné nedostatky se však ne-
projevily ani při 1 000 000 opakování,
a proto se provozní zatížení nakonec při
zkoušce muselo zdvojnásobit až na finál-
ních 2 000 000 cyklů. Středicí prvek
osvědčil špičkovou konstrukční kvalitu i při
tak nezvyklém průběhu zkoušky. Úpravy
pro zvýšení odolnosti nicméně nejsou je-
diným inovativním krokem v rámci snahy
o zdokonalení užitné hodnoty výrobku.
Praktičnost popisovaného vzorku umoc-
ňuje také profil s vybráním na zasouvacím
prvku, který významně omezuje tendenci
výstřiků a částeček materiálu k přichytá-
vání na čelo zámku. Při uzavírání formy
tak nedochází k rozdrcení zachycených
plastových komponentů. Běžné řešení
uvedeného problému spočívá v cíleném
opracování povrchu u spodního zámku
formy; nový tvar profilu však k výhodám
tradičního přístupu přidává ještě možnost
zachovat větší část plochy na styčných
úsecích středicího prvku.
Závěr
Při chybném vystředění pohyblivé a pev-
né části formy mnohdy dochází ke
značným škodám na zařízení, nežádou-
cím prostojům ve výrobě a nedostatkům
v kvalitě finálních produktů. Konstrukté-
rům vstřikovacích forem tak mohou mno-
hé napovědět právě výsledky nezávislých
zkoušek středicích komponentů, a to ze-
jména s ohledem na životnost a preciz-
nost provedení dílů.
Na základě provedených testů lze s jis-
totou říci, že při správném používání nej-
úspěšnějšího zámku dochází k výraznému
omezení (nebo i úplnému vyloučení) ne-
příjemných prostojů kvůli špatném vystře-
dění. Realizovaný výzkum i trvalé zdoko-
nalování zámku navíc kladně ovlivní
průběh pracovního cyklu v rámci celého
průmyslu zpracování plastů, a to zejména
díky prodloužení intervalů pravidelné
údržby a snížení četnosti oprav.
p
inzerce
Tabulka s údaji k jednotlivým zkušebním vzorkům poukazuje na
značnou provozní odolnost nové konstrukce středicího dílu (pole #1)
