Povlak NoWear® zvyšuje životnost ložisek SKF

a snižuje tak počet odstávek v papírnách

Oděr může vyvolávat obtíže v papírenských strojích, v nichž působí nízká zatížení nebo dochází k prudkému kolísání zatížení či otáček. Valivá tělesa prokluzují, což se projeví porušením olejového filmu a vznikem oděru, tedy stavu, kdy následný styk kov na kov vyvolá vážné opotřebení ložiska. Nevyhnutelným důsledkem je odstávka (v ideálním případě plánovaná, avšak mnohem častěji neplánovaná) a výdaje na výměnu či údržbu při koupi a montáži nového ložiska.

S touto situací se musel vyrovnávat významný výrobce novinového papíru, v jehož závodě docházelo kvůli poškození ložisek oděrem k plánovaným či neplánovaným odstávkám. Ložiska válců měkkého kalandru v papírně musela být měněna každý rok, a náklady na výměnu a montáž ložiska spolu s výrobními ztrátami tedy zapříčinily značný pokles zisku.

Konzultace s SKF ukázala, že řešení tohoto problému existuje. Problémy s oděrem vyřešila skupina SKF vývojem povlaku NoWear®. Je to keramický materiál, který se vyznačuje nízkým třením, vysokou tvrdostí a neobyčejně nízkou přilnavostí k jiným povrchům. Tímto povlakem mohou být opatřena valivá tělesa či kroužky anebo tělesa i kroužky.

Další důležitou vlastností povlaku, který neobyčejně účinně brání předčasnému selhání ložiska způsobenému oděrem za provozu při nízkém zatížení a otáčkách, je jeho schopnost zabránit nadměrnému opotřebení při nedostatečném mazání (např. mezné mazání, nevhodné mazivo a/nebo případy nouze při úniku maziva a “běhu nasucho”). Tyto vlastnosti nabízejí následující přednosti:
* vyšší spolehlivost stroje
* delší provozní trvanlivost ložisek
* nižší nároky na domazávání
* nižší náklady na výměnu
* vynikající výkon při působení vibrací či nedostatečném mazání.

Papírenský stroj s ložisky SKFOd doby, kdy byla namontována ložiska s povlakem NoWear®, již nedocházelo k neplánovaným odstávkám způsobeným poškozením ložiska. Rovněž počet plánovaných odstávek byl snížen o dvě třetiny. Nejlepší však na tom je, že nyní ložiska „přežijí“ válce, které musí být demontovány a přebroušeny každé tři roky.

Zvýšení spolehlivosti stroje, delší provozní trvanlivost a nižší nároky na domazávání spolu s nižšími náklady na výměnu ložisek SKF umožňují tomuto zákazníkovi dosáhnout 590% návratnosti v průběhu pěti let.

Superkalandry, sací skříně, natírací válce a navíječky představují další zařízení v celulózkách a papírnách, která by mohla dosáhnout podobných výsledků při použití ložisek NoWear.

www.skf.cz

KINALI – nižší výrobní náklady, kvalita bez kompromisů
Obal roku

Související články

Technologie Parker Hannifin a Siemens pro Thajské papírny

Thajské papírny Phoenix Pulp & Paper s produkty značky Parker Hannifin Brněnský Siemens si pro spolupráci na dodávce turbíny do Thajska vybral společnost Parker Hannifin. Špičková...

Rozšířená nabídka kuličkových ložisek s volitelným vysoce výkonným těsněním

V aplikacích, které vyžadují větší ložiska, lze nyní využít předností delších domazávacích intervalů a vyšší odolnosti proti znečištění. SKF nabízí rozšířenou nabídku kuličkových ložisek...

SKF podporuje závodníky týmu Scuderia Ferrari a Ducati i v roce 2017

Se značkou Ferrari je společnost SKF spojená již od založení výrobního závodu v Maranellu a to nepřetržitě již 70 let. „Díly od SKF nabízejí...