Metoda CMT Braze+ snižuje investiční a provozní náklady při pájení

Společnost Fronius ve spolupráci s oddělením technologického vývoje společnosti AUDI AG významně zdokonalila metodu pájení CMT. Nová, patentovaná podoba plynové hubice je zárukou, že metoda CMT Braze+ umožňuje pájet ještě vyšší rychlostí. První aplikace nové metody při konstrukci karosérií ve společnosti AUDI AG dokládají, že při robotizovaném pájení v reálných výrobních podmínkách sériové výroby se dosahuje rychlosti až 3 m/min. Pájený šev je přitom mimořádně plochý a čistý, takže použití metody CMT Braze+ je vhodné zejména tam, kde záleží na optice švu.

Vzhledem k extrémně úzké kónické konstrukci nově vyvinuté plynové hubice vychází ochranný plyn vyšší rychlostí a způsobuje seškrcení oblouku, takže je možné pájet rychleji. Spotřeba plynu se přitom snižuje oproti standardní obloukové metodě až o 60 procent – na 3 až 5 l za minutu. Vysoká průtočná rychlost a optimalizovaný design hořáku navíc zajišťují vysoký chladicí výkon, který je zárukou dlouhé životnosti. Také proto vyjde pořízení a provoz systému CMT Braze+ levněji, než je tomu u dosud nasazovaných postupů.

Díky těmto vlastnostem se modifikovaný postup CMT již prosadil v praxi jako efektivnější řešení oproti jiným metodám: Přechodem od plazmového pájení k modifikovanému postupu CMT Braze+ tak mohla společnost Audi při sériové výrobě vozu Audi A7 zvýšit rychlost pájení z 2,5 na 3 m/min a zároveň znatelně snížit náklady.

A právě díky nízkým investičním nákladům, levným spotřebním dílům, volitelnému vedení švu a vysoké reprodukovatelnosti je metoda CMT Braze+ stále zajímavější také pro způsoby použití, u kterých se dosud používalo laserové pájení.

Zvláště snadno mohou z předností metody CMT Braze+ profitovat majitelé systému CMT od společnosti Fronius: Potřebují pouze tělo hořáku vyvinuté speciálně pro tento proces a přizpůsobenou charakteristiku a okamžitě mohou nový proces používat.

www.fronius.cz

fron2

Polyworks
Obal roku

Sledujte nás!

Newsletter

Odesláním souhlasíte se zpracováním osobních údajů

Související články

Vyšší výkon při svařování TIG DC s přístrojem Artis 300

Produktová řada Artis se rozšiřuje o třetí zařízení. Nový model Artis 300 nabízí vyšší výkon, snadnou obsluhu a rozšířenou variantu XT pro využití po celém světě. Kromě toho je nyní k dispozici také ve verzi chlazené vodou. Četné funkce TIG přístroje Artis pomáhají svářečům v malých a středních společnostech dosahovat vysoce kvalitních a opticky atraktivních svarových spojů při svařování nerezové oceli.

Stabilní oblouk bez kompromisů – elektrodové svařování až do 250 ampérů s novým přístrojem Ignis 250 od společnosti Fronius

Flexibilní, robustní a určená pro každodenní svařování – taková je řada Fronius Ignis. Novým přístrojem Ignis 250 se portfolio rozšiřuje o výkonné zařízení, které umožňuje ruční obloukové svařování až do 250 A kdykoli a kdekoli. Kromě známých funkcí kompaktnějších modelů se Ignis 250 vyznačuje vyšším výkonem, větším komfortem obsluhy a rozšířenou variantou XT pro celosvětové použití.

Fronius představuje systém Velocity Assistant pro ruční svařování MIG/MAG

Technologická novinka: Řízené svařování pro dokonalé výsledky – s novým systémem Velocity Assistant, zkráceně Velo, posouvá společnost Fronius ruční svařování MIG/MAG na zcela novou úroveň. Tento inovativní systém byl poprvé představen veřejnosti na veletrhu SCHWEISSEN & SCHNEIDEN v Essenu a na veletrhu FABTECH v Chicagu a vzbudil velký zájem u všech, kteří často svařují dlouhé a přesné svary. Velo nadchne svářeče díky podporovanému vedení hořáku a konstantní rychlosti svařování – pro dokonalé, reprodukovatelné svary při současném snížení fyzické zátěže.