Honor Seiki na TMTS ukazuje, že u velkých dílů rozhoduje proces, ne jen samotný stroj

Výroba velkých a technologicky náročných dílů dnes nestojí jen na robustním stroji, ale především na správně navrženém procesu. Společnost Honor Seiki na TMTS 2026 ukazuje, jak lze u rozměrných součástí pro energetiku nebo aerospace spojit vertikální soustružení, hard turning a zakázkový přístup do efektivnějšího výrobního řešení.

U velkých dílů nestačí výkon stroje

Čím větší a hodnotnější obrobek, tím víc roste význam stability, přesnosti a promyšleného procesu. To platí dvojnásob v oborech, jako jsou energetika, vodíkové technologie, větrná energetika nebo letectví, kde se obrábějí rozměrné a nákladné součásti s vysokými nároky na kvalitu i ekonomiku výroby.

Právě do tohoto segmentu míří Honor Seiki, který se dlouhodobě profiluje jako výrobce velkých vertikálních soustruhů a zakázkových strojů pro aplikace s vysokou přidanou hodnotou.

Specializace na velké a komplexní součásti

Silnou stránkou firmy je schopnost pracovat s velkými obrobky a zároveň upravovat technologii podle konkrétní aplikace. Nejde tedy jen o dodávku stroje, ale o návrh řešení pro konkrétní výrobní problém.

To je důležité hlavně v segmentech, kde výrobci neřeší pouze rozměr dílu, ale i produktivitu, opakovatelnost a celkové náklady na výrobu. U velkých součástí totiž každá technologická změna znamená výrazný dopad na čas, kapacitu i investici.

Hard turning jako alternativa k broušení

Jedním z nejzajímavějších bodů prezentace Honor Seiki je využití technologie hard turning. Právě ta podle firmy umožňuje u vybraných aplikací výrazně zvýšit produktivitu a zároveň omezit potřebu dalších dokončovacích operací.

Výrobce uvádí, že díky tomuto přístupu lze zvýšit efektivitu obrábění přibližně o 25 procent a současně snížit celkové investice do zařízení. Důležité je i to, že hard turning může v řadě případů dosáhnout kvality povrchu kolem Ra 0,4, což otevírá možnost nahradit sekundární broušení.

Právě to je z pohledu výroby zásadní. Pokud se podaří odstranit jednu operaci, zkracuje se výrobní tok, snižuje se počet kroků a celý proces je levnější i rychlejší.

Význam pro energetiku i aerospace

Tento přístup dává velký smysl právě v energetice a leteckém průmyslu, kde se běžně obrábějí velké, drahé a technologicky náročné díly. Každé zjednodušení procesu zde znamená nejen úsporu času, ale i menší riziko chyb a lepší plánovatelnost výroby.

Honor Seiki tak nekomunikuje pouze parametry stroje, ale hlavně to, jak díky správně zvolenému procesu pomoci zákazníkovi vyrábět efektivněji. A právě to je dnes stále důležitější argument.

Od stroje k turnkey řešení

Podobně jako další vystavovatelé na TMTS 2026 i Honor Seiki ukazuje posun od samotného zařízení k širšímu výrobnímu řešení. Firma zdůrazňuje turnkey a zakázkové dodávky, které propojují stroj, nástroje, inteligentní prvky i procesní know-how.

To je důležité zejména pro firmy, které nehledají univerzální stroj, ale partnera schopného navrhnout konkrétní výrobní celek pro jejich aplikaci. U složitějších projektů dnes často rozhoduje právě schopnost dodat funkční řešení, ne jen technologii.

Modularita jako konkurenční výhoda

Dalším zajímavým bodem je důraz na modulární a zakázkové konstrukce strojů. Honor Seiki tím míří na segment velkých a složitých projektů, kde bývají dodací lhůty dlouhé a prostor pro standardizaci omezený.

Firma tvrdí, že díky tomuto přístupu dokáže zkrátit dodací termíny ve srovnání s částí japonských a evropských výrobců, aniž by slevila z požadavků na přesnost a spolehlivost. Právě rychlost dodání při zachování kvality může být v dnešním průmyslu velmi silným argumentem.

Co je na Honor Seiki zajímavé z pohledu TMTS 2026

Na příkladu Honor Seiki je dobře vidět, že konkurenceschopnost ve strojírenství dnes nestojí jen na technických parametrech. Stále víc rozhoduje schopnost spojit stroj, proces, ekonomiku výroby a požadavky konkrétního oboru do jednoho funkčního řešení.

U velkých součástí pro energetiku nebo aerospace to platí dvojnásob. Právě tady se totiž ukazuje, že technologická úroveň výrobce není jen v konstrukci stroje, ale i v tom, jak dobře rozumí celému výrobnímu řetězci.

Zdroj: TZ HONOR SEIKI, tmts.tw
Foto: TMTS

KINALI – nižší výrobní náklady, kvalita bez kompromisů
Polyworks
Obal roku

Související články

TTAPEC: pětiosé obrábění jako vstupenka do leteckého průmyslu

Letecký průmysl patří mezi nejnáročnější segmenty výroby a zároveň nastavuje standardy pro celý high-end manufacturing. Společnost TTAPEC na TMTS 2026 ukazuje, jak se díky...

Quaser otevírá laserové centrum na Tchaj-wanu. Cílí na aerospace, polovodiče i vodík

Výrobní firmy dnes stále častěji narážejí na limity spojené s testováním a vývojem nových technologií napříč kontinenty. Společnost Quaser proto posiluje svou globální strategii...

TMTS Roadshow Aerospace Application Day úspěšně skončil v Chiayi

Akce „TMTS Roadshow – Den leteckých aplikací", kterou společně pořádaly Tchajwanská asociace výrobců obráběcích strojů a příslušenství (TMBA) a Německá obchodní kancelář Tchaj-pej (AHK Taiwan) a která byla podpořena Výzkumným a vývojovým centrem pro přesné stroje (PMC), se úspěšně konala 27. listopadu v Asia UAV AI R&D Center v Chiayi. Akce přilákala více než 90 účastníků z oboru a představila 14 vystavovatelů, včetně pěti společností zabývajících se obráběcími stroji, tří německých firem a šesti výrobců bezpilotních letadel, což prezentovalo rostoucí sílu mezioborové integrace Tchaj-wanu. Jako druhá akce v sérii TMTS Roadshow – po zasedání v Tchaj-čungu 7. listopadu a předcházející závěrečné akci v Tchaoyuanu 13. března – Roadshow nadále navazuje na dynamiku pro TMTS 2026.