w w w . t e c h n i k a a t r h . c z
Tato operace trvá méně než 30 minut,“
říká Paolo Musante, jednatel společnos-
ti GILDEMEISTER Italiana S.p.A. „Tento
snadný a rychlý přechod z krátkých na
dlouhé obrobky nabízí našim zákazní-
kům dvě rozhodující výhody. Jednak
potřebují pouze jeden stroj pro dvě roz-
dílná spektra obrobků, jednak si zredu-
kují variabilní náklady. Určitě lze obrábět
krátké díly na dlouhotočném automatu,
ale délka zbytku je v dlouhotočné konfi-
guraci 170mm v kvalitě h9, u krátkotoč-
né pouze 70mm v kvalitě h11.“
Komplexní obrábění s až
šesti poháněnými nástroji
– 23 nástrojů celkem
d
Pracovní prostor nabízí místo pro až
23 nástrojů umístěných na dvou nezávis-
lých nosičích. Toto uspořádání umožňuje
současné obrábění na hlavním vřetenu
i protivřetenu. Na straně hlavního vřete-
na je k dispozici šest míst pro obrábění
čelní strany a šest míst pro radiální sou-
stružení. Navíc jsou čtyři další radiální
nástrojová místa vybavena pohonem
nástrojů. Pro obrábění zadní strany na
protivřetenu jsou k dispozici tři místa na
saních 1, doplněná čtyřmi dalšími místy
na saních 2. Volitelně lze sáně vybavit
také dvěma poháněnými místy včetně
osy C pro protivřeteno.
Méně než 2 m
2
prostoru
díky optimalizované
konstrukci STEALTH
d
Stroj je díky konstrukci STEALTH op-
timalizován na minimální ustavovací
prostor. Ve spojení s integrovaným
ovládacím pultem 10,4" řídicího systé-
mu Mitsubishi M70 vyžaduje celý stroj
ustavovací plochu menší než 2 m
2
. „Naši
konstruktéři tu zvládli malý zázrak: ob-
rábět obrobky dlouhé 180mm pomocí
23 nástrojů je na trhu zajisté obvyklé,
hřídele dlouhé 600 mm už jsou něco
speciálního, ale absolutně jedinečné při
tom však je ustavovací plocha menší než
2 m
2
,“ horuje Paolo Musante pro malý
stroj s velkým pracovním prostorem.
Volitelně je k dispozici řada opcí pro
sériovou výrobu. Za zmínku zde stojí
paket na obrábění tyčí s dopravníkem
třísek a zakladačem tyčí. Dále lze ná-
strojová místa vybavit rychlovýměnným
systémem umožňujícím zkrácení pří-
prav resp. úprav o 20 procent.
Produkční soustružnický
automat na krátké
i dlouhé obrobky
d
Nový SPRINT 20|5 je ideálním strojem,
když jde o to, sériově vyrábět z tyčí
součásti nízké až střední komplexnos-
ti. Jako příklady lze uvést zdravotnický,
automobilový či elektrotechnický prů-
mysl nebo součásti pro fluidní techniku
a hydrauliku. V závislosti na požadav-
cích jsou k dispozici speciální zařízení,
napří klad patentovaná jednotka pro
ví řivé obrábění vnějších závitů s pří-
mým pohonem nebo vysokofrekvenční
jednotka s až 80 000 ot/min, např. pro
frézování profilu torx do hlav šroubů,
vrtání mikrootvorů nebo ví řivé obrábě-
ní vnitřních závitů.
p
obrábìní a strojírenství
I
svaøování
I
nástroje
I
náøadí
13
Technická data
d
• Obrábění tyčí do průměru 20mm
• Zdvih vřeteníku max. 60mm, resp. volitelně se sadou SWISSTYPEkit až 180mm
• Délka obrobku až 600mm při použití volitelného zařízení na odebírání tyčí
• 23 nástrojových míst, z toho 4 (volitelně 6) na poháněné nástroje
(6 000 ot/min, 1,45 Nm, 0,9 kW)
• Hlavní vřeteno 10 000 ot/min, 14 Nm, 2,2 kW (S1 – 100% zatíž.)
• Protivřeteno 10 000 ot/min, 4,8 Nm, 1,5 kW (S1 – 100% zatíž.)
Highlights
světové premiéry
SPRINT 20|5
d
• Obrábění obrobků až q
20 × 600mm na méně než 2 m
2
ustavovací plochy
• SWISSTYPEkit pro soustružení
krátkých i dlouhých dílů na
jednom stroji
• 23 nástrojových míst na
2 nezávislých lineárních nosičích,
z toho 4 poháněná místa pro
hlavní vřeteno a 2 poháněná místa
pro protivřeteno*
• O 20% kratší přípravné časy
díky rychlovýměnnému systému
nástrojů*
• Optimální odvod třísek díky
strmým krytům v pracovním
prostoru, resp. přímému odvodu
třísek dolů
• Zařízení na odebírání
obrobků dlouhých až 600mm
protivřetenem*
• Vysokotlaký přívod chladicí
kapaliny až 120 bar
• CNC řízení MITSUBISHI M70
s barevnou obrazovkou 10,4"
nebo řízení FANUC 32i-B*
* volitelně
Pracovní prostor nabízí místo pro až 23 nástrojů uspořádaných na dvou nezávislých nosičích
