Nástrojárna nejen
pro automobilový průmysl
d
Ve svých počátcích zaměstnávala společ-
nost Frema kolem 700 lidí, a to na několi-
ka dislokovaných pracovištích. Postupem
času se specializovala na výrobu forem,
nejprve pro obuvnický průmysl. Během je-
ho útlumu postupně přenesla těžiště své
produkce na automobilový průmysl a sna-
ží se o její diverzifikaci také do dalších od-
větví. V současnosti firma působí v jednom
areálu, zaměstnává 90 pracovníků a dosa-
huje obratu kolem 70 mil. Kč. Jejím stěžej-
ním produktem jsou formy pro výrobu hla-
vových opěrek, područek, clon a dalších
dílů, z nichž se pak tvoří interiér automobi-
lu. Dále vyrábí tzv. propařovací formy pro
produkty z polypropylenu a polystyrenu,
jako jsou např. výplně nárazníků a formy
pro pryžové výlisky, k nimž patří mj. kobe-
rečky, plata do kufrů automobilů apod. Fir-
ma se dále zabývá produkcí jednoúčelo-
vých zařízení – rámů, nosičů doplněných
o další komponenty s elektronickými nebo
pneumatickými prvky. Tato zařízení jsou
konstruována a vyráběna výhradně na mí-
ru a podle přání jednotlivých zákazníků.
Frema poskytuje služby, a to v oblasti
návrhu technického řešení forem, tvorby
výkresové dokumentace, podpory vývo-
je finálního výrobku, výroby prototypo-
vých modelů. K samotné výrobě pak
používá CNC centra, elektroerozivní
hloubičky a další typické obráběcí stroje
včetně měřícího zařízení, které průběžně
modernizuje. Hlavním zdrojem pro výro-
bu forem jsou hliníkové slitiny a ocelové
materiály, které firma nakupuje vždy na zá-
kladě výběrových řízení. Finální výrobky
pak dodává zhruba z poloviny na český
trh, zbývajících 50 % odebírají zákazníci ze
zemí EU, zejména Německa a Slovinska.
Jak se vyrábí formy aneb
Inženýrské práce malého rozsahu
d
Výrobní proces se spouští přijetím poža-
davku zákazníka, pro něhož firma vytvoří
nabídku se základními obrysy řešení, které
se pak dále upřesňují. Pokud dojde ke sho-
dě na podobě výrobku a ceně, následuje
tvorba technologického rozpisu, kon-
strukční práce a příprava výroby. Jakmile je
připravena technická dokumentace, obvy-
kle v trojrozměrné podobě, začnou se
zpracovávat programy pro obráběcí stro-
je. Po dokončení výrobku následuje jeho
odvedení na sklad a expedice zákazníkovi.
V případě, kdy nestačí vlastní výrobní ka-
pacity, jsou k dispozici předem vytipovaní
kooperanti, kteří představují určitou „zálo-
hu” pro plnění zakázek.
Uvedeným způsobem firma realizuje cca
100 zakázek ročně. Každá z nich je v pod-
statě unikátní a jen velmi malý počet z nich
lze opakovaně využít. Technické doku-
mentace k zakázkám jsou od zavedení
informačního systému KARAT evidovány
v elektronickém archivu. K dalším činnos-
tem patří poskytování servisu, který zahr-
nuje nejen opravy, ale i modifikace hoto-
vých forem nebo zařízení.
K rozhodnutí o investici
napomohly evropské fondy
d
Frema původně používala samostatné apli-
kace pro účetnictví, výrobu a zpracování
mezd. Postupem času začala uživatelům
chybět provázanost na další agendy, ze-
jména z oblasti ekonomiky a logistiky. Dílčí
řešení navíc zastarávalo a dostalo se až do
havarijního stavu, neboť jeho poskytovatel
ukončil další vývoj a podporu. V tomto ob-
dobí se firmě naskytla příležitost využít pro
pořízení a implementaci moderního in-
formačního systému dotační program
ICT v podnicích, který je součástí Operač-
ního programu Podnikání a inovace.
V létě roku 2007 došlo k zásadnímu roz-
hodnutí pořídit informační systém právě
v rámci první výzvy zmíněného dotačního
programu. Vedení firmy požadovalo přede-
vším komplexní řešení, které by integrovalo
služby
l
IT podpora výroby
T+T
T e c h n i k a a t r h
6 / 2 0 1 2
60
Společnost Frema vznikla
v roce 1992 privatizací
strojírenského závodu
Svit. Je nástupkyní
podniku, který původně
založil v roce 1903
Tomáš Baťa. V současné
době vyrábí především
formy pro výrobky
z plastů a pryže, převážně
pak pro automobilový
průmysl. Následující
případová studie popisuje,
jak se společnost, která
je typickým nástrojařským
podnikem, vypořádala
s výběrem a nasazením
moderního ERP systému.
Konstrukce a výroba forem
SE STOLETOU TRADICÍ