novinkou upínací vřetenový adaptér
KM4XTM od firmy Kennametal. Přiřazení
správné velikosti upínače velikosti stroje
pomáhá optimalizovat celkovou produk-
tivitu obrábění. Kombinace velké upínací
síly a stupňů přesahu upínacího adaptéru
KM4X vede k odolnému spojení obrobku
a vřetene, extrémně velké tuhosti a odolnos-
ti proti ohybu, což umožňuje zvýšit výkon
obrábění. KM4X překonává omezení dané
průhybem u jiných upínačů, umožňuje
dosáhnout maximálního výkonu vřetene
a velkého upínacíhomomentu, potřebného
u kritických operací, jako je obrábění vysoce
pevných materiálů. Krátce řečeno, upínací
adaptér KM4X umožňuje plně využít poten-
ciál stroje i možnosti nástroje a v kombinaci
s výměnnými břitovými destičkami Beyond
Drive umožňuje mnohem produktivnější
a cenově výhodnější soustružení.
Další výhodou výměnných břitových des-
tiček Beyond Drive je možnost obrábění
na sucho, pro něž jsou tyto destičky zvlášť
vhodné. Chladicí kapalina je drahá sama
o sobě, a navíc je nutné brát ohled na ma-
nipulaci s ní a její likvidaci. Dokonce i ve
velmi náročných podmínkách soustružení,
včetně hrubování s přerušovaným řezem,
dokazují destičky Beyond Drive i při obrá-
bění nasucho své výborné parametry.
Například při testu pro podnik vyrábějící
litinové komponenty převodovek obrobily
destičky Beyond Drive jedním břitem 325
obrobků ve srovnání s 200 obrobky, které
zvládly dosud používané destičky, a to při
nezměněném přísuvu, posuvu a rychlosti
vřetene. To je nejen fenomenální zvýšení
počtu kusů obrobených jedním břitem,
ale nese to s sebou také 125 hodin stroje
ročně navíc a to, že počet destiček vymě-
něných za rok klesl z 813 na 500.
p
obrábìní a strojírenství
I
svaøování
I
nástroje
I
náøadí
51
Nové výměnné břitové destičky BeyondTM DriveTM
od firmy Kennametal zvyšují výkon obrábění
a zlepují identifikaci opotřebení.
Nová provedení
břitových
destiček a držáků
pro soustružení těžkoobrobitelných materiálů
Společnost Seco rozšiřuje svůj sorti-
ment břitových destiček pro soustru-
žení náročných materiálů, jako jsou
kalené oceli a vysoce legované slitiny.
Nové geometrie jsou dostupné v tří-
dách TH1000 s povlakováním meto-
dou PVD a TH1500 Duratomic
®
s po-
vlakováním metodou CVD. Kombinace
stabilního a přesného rozhraní Seco-
Capto™ na straně stroje a zesíleného
páčkového systému upínání břitové
destičky u nových držáků umožňuje
použít větší břitové destičky určené
pro těžké obrábění, a to zejména v taž-
ných materiálech.
Obě třídy TH1000 a TH1500 byly vý-
razně rozšířeny o nové tvary břitových
destiček, utvařeče třísek a velikosti po-
loměrů špičky. Tyto novinky představují
optimální řešení pro řadu využití v seg-
mentech leteckého, energetického a au-
tomobilového průmyslu.
Břitové destičky třídy TH1000 jsou opat-
řeny fyzikálně nanášeným povlakem na
bázi nanolaminátu TiSiN-TiAIN, ideálním
pro dokončovací operace nebo přerušo-
vané řezy v kalených ocelích s tvrdostí
od 50 do 62 HRC. Třída také exceluje při
dlouhých, nepřerušovaných dokončova-
cích a polodokončovacích operacích ve
vysoce legovaných slitinách, jako jsou na-
příklad Inconel 718, Waspaloy a Nimonic
C263. V těchto aplikacích třída umožňu-
je použít vyšší řezné rychlosti a doplňuje
karbidové třídy TS2000 a CP200 a třídu
CBN170 z kubického nitridu bóru, s ni-
miž spoluvytváří kompletní dokončovací
řešení pro vysoce legované slitiny.
Třída TH1500 využívá unikátní techno-
logii povlakování Duratomic společnos-
ti Seco, která k optimalizaci vlastností
povlaků manipuluje s kyslíkem a hliní-
kem na úrovni atomů. Třída nabízí vy-
nikající výkon při soustružení kalených
ocelí vysokými řeznými parametry,
stejně jako v nepřerušovaných řezech
u dalších materiálů o tvrdosti od 40 do
55 HRC. Třída TH1500 také dosahuje
perfektních výsledků při dokončova-
cím soustružení šedých a tvárných litin,
což z ní činí vítaný doplněk ke třídám
TK1001 a TK2001 společnosti Seco
v rámci této aplikační oblasti.
p
w w w . t e c h n i k a a t r h . c
z
