Automatizovaný sklad od společnosti Siemens: až 411 karosérií Audi neustále k dispozici

Společnost Siemens vybudovala centrální vysokokapacitní sklad využívající pohonů s vysokou účinností a výkonného automatizačního systému pro výrobní závod automobilky Audi AG v Győru v Maďarsku. Skladištní systém, který je nainstalován v budově vysoké 30 m a nabízí místo k uložení více než 400 karoserií osobních automobilů, je součástí nové linky pro výrobu vozů Audi A3 Sedan, Audi A3 Cabriolet a Audi TT Coupé i Roadster. Centrální vyrovnávací sklad karoserií, tzv. Zentraler Karossenpuffer (ZKP), společnost Siemens vyvinula a dodala jako celek „na klíč“, včetně budovy.

Součástí projektu je i zcela automatizovaný dopravník o délce asi dva kilometry, který spojuje ústřední sklad karoserií s karosárnou, lakovnou a montážním úsekem. Zařízení vyvinuté společností Siemens je přizpůsobeno výrobnímu procesu v závodě Audi v Győru a pomáhá výrobci automobilů co nejlépe využít kapacitu jednotlivých výrobních úseků. Projekt byl realizován útvarem Siemens Logistics Hub se sídlem ve Vídni.

Základem systému pro řízení regálových zakladačů ve vyrovnávacím skladu a dopravníku jsou řídicí jednotky řady Siemens Simatic S7. Dopravu karoserií zajišťuje celkem 350 elektromotorů s frekvenčními měniči, vše rovněž značky Siemens. Integrovaný pohonný systém je vybaven motory s vysokou účinností a je schopen rekuperovat kinetickou energii ze zařízení. Brzdná energie z daného pohonu či skupiny pohonů je po konverzi na elektrický proud opět k dispozici k využití v jiné části zařízení. Výsledkem jsou menší nežádoucí výkyvy rozvodné sítě a menší spotřeba energie. Dále společnost Siemens zavedla systém RFID, který jednoznačně identifikuje každou jednotlivou karoserii při jejím pohybu ve skladu i při pohybu výrobními úseky.

Centrální sklad karosérií vybudovaný společností Siemens se nachází uprostřed výrobního areálu závodu Audi v Győru a funguje jako dopravní uzel mezi jednotlivými výrobními úseky. Každá karoserie projde před tím, než se dostane do úseku finální montáže, dvakrát vyrovnávacím skladem – jednou bez nátěru a podruhé již nalakovaná. Společnost Audi může díky centrálnímu vyrovnávacímu skladu i přes velkou rozmanitost nabízených modelů a jejich variant optimalizovat svou výrobu dodávkou karosérií k jednotlivým výrobním úsekům vždy v potřebném pořadí. Řízeným řazením karoserií se v závodě společnosti Audi dosahuje větší pružnosti a vyšší produktivity výroby.

www.siemens.cz

Automatizovaný sklad karoserií Siemens

KINALI – nižší výrobní náklady, kvalita bez kompromisů
Obal roku

Související články

Tatra Trucks a Siemens se spojili na cestě k digitální transformaci výroby v Kopřivnici

V automobilce Tatra Trucks se v posledních letech intenzivně zaměřují na modernizaci výrobních technologií. Cílem je výrazné zvýšení objemu výroby, udržení vedoucí pozice v...

Konzolové regály pro společnost Silverlake specializující se na recyklaci automobilů

Společnost Silverlake Automotive Recycling, Hampshire, skladuje osobní automobily, SUV a dodávky do konzolových regálů od společnosti OHRA, aby měla neustále přímý přístup k co...

Konzolový regálový systém pro skupinu Derrey obchodující se stavebními materiály

Asymetrií k větší skladovací kapacitě – skupina Derrey obchodující se stavebními materiály vybavila svou novou pobočku „Gedibois Derrey" v Metách konzolovými regály od společnosti...