w w w . t e c h n i k a a t r h . c z
výše uvedeným poruchovým stavům
a negativním dopadům neplánovaných
odstávek ve výrobě. Při běžném provo-
zu elektrovřeten i mechanických vřeten
mohou vzniknout závady, které lze méně
nákladnými způsoby opravit a předejít tak
haváriím. Ať se jedná o úniky provozních
kapalin – většinou netěsností v hydrau-
lickém okruhu uvolňování nástrojů nebo
poruchy upínacích systémů nástrojů –
poškození upínacích kleštin, nástrojo-
vých držáků, nízká upínací sí la nebo únik
řezných kapalin – převážně způsobených
poruchou rotačních přívodů sloužících
pro chlazení nástrojů středem. Opomí-
jení těchto nenápadných projevů vede
většinou k havárii elektrovřetena nebo
neshodám ve výrobě. Odstraňování ná-
sledků těchto havárií je přitom daleko
časově i finančně nákladnější.
Pokud již dojde ke kroku nutné opra-
vy vřetene, lze s výhodou využít služeb,
které jsou s opravou úzce spojené. Ať se
jedná o odbornou demontáž vřetene ze
stroje, montáž zpět na výrobní zaříze-
ní, nastavení a kontroly všech klíčových
funkcí (seřízení kinematiky u víceosých
center, seřízení výměny nástrojů…).
V př ípadě, že se k opravě dostane
elek t rovřeteno, u k terého se před-
pokládá poškození vl ivem havárie, je
nutné př istoupit př i vstupní analýze
veškerých komponentů se zvýšenou
pozornost í . Všechny dí l y podléhaj í
přísné rozměrové a funkční kontrole,
tato slouží k odhalení příčin havárie.
Ve vět šině případů se nelze spoléhat
na spolupráci s výrobci elektrovřeten,
proto je nutné postarat se o t vorbu
výkresové dokumentace. Tato slouží
jako podklad pro výrobu nových nebo
opravu poškozených komponent . Pro
opravy klíčových komponent (hřídele,
upínací dut iny, hydraul ického válce...)
je možno použít rovněž současné mo-
derní a již cenově dostupné technolo-
gie, které zvyšují životnost a užitnou
hodnotu renovovaných dí lů – galva-
nické a plazmové pokovování, eloxo-
vání , používání mikro a laserových
návarů. Pokud to stav a konst rukční
uspořádání vřetene dovoluje a s př i -
hlédnut ím ke zkušenostem provádě-
j ící f irmy, lze rovněž provést drobné
konst rukční úpravy, které zvyšuj í ži -
votnost nebo pozi t ivním způsobem
ov l i vňuj í v l as t nos t i opravovaného
elektrovřetene.
K zákazní kovi by mělo bý t vřeteno
dodáváno vždy ve stavu, kdy je mož-
né jeho okamžité použit í . Vřeteno je
vyváženo a zaběhnuto. Kval ita práce
je podložena výstupním protokolem,
k ter ý shrnuj e dosa žené v ýs l edk y
opravy. Nejpodstatnější z nich jsou:
obvodová házivost upínací dutiny i ka-
l ibrační ho trnu v souladu s normami
i požadavky výrobců st rojů, celkové
oteplení za provozu, dynamické vy-
vážení v celém rozsahu provozních
otáček , kont rol y a nastavení ostat-
ních komponent – upínání , snímače. . .
Veškeré práce směřuj í k uspokojení
potřeb zákazní ka v co nejkrat ším ter-
mínu. Jako podpůrné činnost i mohou
f irmy zákazní kům poskytovat služby
k v y t voření podk ladů pro jednání
s poj išťovnami , analýzy stavů vřeten
klasických i elekt rovřeten na vše t y-
pech st rojních zař ízení , deponování
a periodická kontrola opravených vře-
ten ve vlastních skladovacích prosto-
rách (v případě „vřetene na sklad“).
Por t fol io námi opravovaných vřeten
a rotačních celků jde napříč všemi ob-
ráběcími stroj i – kovoobráběcí, dře-
voobráběcí , st roje na obrábění skla
a kamenů, u brusek vřetení ky brusné
i unášecí s požadavky na zvýšenou
přesnost . . . výrobci Starrag Hecker t ,
Stama, Okuma, Fischer Precise, Franz
Kessler, MAS Sezimovo Úst í, Omlat ,
Gamf ior, HSD, Perske, SKF.
Devizou jsou spokojení zákazníci, kteří
se na nás opakovaně obracejí s požadav-
ky na opravy svých vřeten a zákazníci,
kteří se u nás objeví na základě pozitiv-
ních referencí a doporučení.
p
LAMMB Technology, s.r.o.
Kotkova 2
703 00 Ostrava
www.lammb.cz
obrábìní a strojírenství
I
svaøování
I
nástroje
I
náøadí
149
Kontroly speciálními měřidly
Důsledek zanedbané provozní kontroly