Vysoký výkon ručního svařování – Digitální svařovací proces TIME dokáže víc

Digitální proces TIME poskytuje další možnosti zvýšení produktivity díky např. o 30 % vyššímu tavicímu výkonu při svařování silných ocelových plechu. Základem pro srovnání je již od 90. let známý postup vysoce výkonného svařování „TIME“. Kromě hospodárnosti přináší nové procesy TIME společnosti Fronius výhody digitálních systému jako například vynikající svařovací vlastnosti, 100% opakovatelnost všech výsledku, digitální mikroprocesorové řízení a modulární koncepci systému. Jsou výhodou pro všechny uživatele, kteří chtějí použít metodu ručního vysoce výkonného svařování pro dlouhé svary a svařování velkých průřezů. Výrobci strojů, ocelářských výrobku, stavebních strojů, jeřábů a lodí mohou nyní dosáhnout tavicích výkonu až 11 kg/h při 40% době zapnutí přístroje!
Vysoce výkonné svařování začíná u 8 kg/h. To platí podle definice pro masivní drátové elektrody o průměru 1,2 mm a rychlosti posuvu drátu vetší než 15 m/min. U nového svařovacího systému TIME 5000 Digital podporuje proces svařování s vysokým výkonem 15 až 25 mm dlouhý tzv. Stick-out. Tato hodnota, která je v porovnání s normálním svařováním MAG (Metall-Aktivgas) až o 15 mm vetší, ovlivňuje rozžhavení drátu. Díky tomu je možné dosáhnout vyšších rychlostí podávání drátu a tavicích výkonu. Příslušný zdroj je dimenzován pro 500 Ampér při 75% době zapnutí a okolní teplotě 25 °C. Čtyřkladkový pohon podavače drátu je poháněn motorem s kotoučovým rotorem s podávací rychlostí až 30 m/min.

Specifický pro svařování TIME je druh ochranného plynu. Podle typu procesu a okolních podmínek doporučují experti společnosti Fronius dvousložkové plyny na bázi Argon/CO2 nebo tří/čtyřsložkové plyny na bázi Argon/CO2/O2/Helium. I zde se projevují výhody digitální technologie: Pro mnohé směsi ochranných plynu jsou uloženy kombinace parametru, které lze snadno vyvolat pomocí funkce Synergic. To platí i pro další technologické možnosti procesu. Pro zamezení svařovacích chyb na začátku a na konci svaru je integrováno tříparametrové řízení. Díky tomu může uživatel nastavit požadované hodnoty nezávisle na hlavním výkonu nebo je přizpůsobit délce oblouku.
Tyto výhody pro investory a uživatele jsou výsledkem systémové konstrukce zařízení společnosti Fronius. Součásti, jako například svařovací hořák a podavač, jsou zaměnitelné za ostatní typy z digitální řady přístrojů. Flexibilita se projevuje i v oblasti použití. Proces TIME je sice zaměřen na málo legované, nelegované nebo nízkotepelně stálé speciální oceli, avšak uživatel může svařovacím systémem TIME 5000 Digital svařovat i jiné materiály jako hliník nebo oceli CrNi.

www.fronius.cz

KINALI – nižší výrobní náklady, kvalita bez kompromisů
Polyworks
Obal roku

Související články

AVALTAR představil na MSV systém SPARK. Umělá inteligence pomáhá hlídat bezpečnost v průmyslu

AVALTAR představí na MSV řešení SPARK, které pomocí kamer, umělé inteligence a automatizace rozpoznává rizikové situace v průmyslových provozech a dokáže na ně okamžitě reagovat. Platforma EASI 4.0 navíc umožňuje dlouhodobě vyhodnocovat bezpečnostní data a předcházet nehodám.

LMTS / ATMEX na MSV 2026 představí nejlepší technologie pro náročné obrábění na jednom místě

ATMEX GROUP na MSV 2026 představí nové partnerství se španělským výrobcem elektroerozivních strojů ONA i vlastní modulární lisovací stůl ATMEX PRO MAPP. Návštěvníci uvidí také ukázky instalace nejdelšího stroje WFL v Evropě.

Integra Robotics na MSV 2026 předvede humanoidního robota v akci

Integra Robotics na MSV 2026 předvede humanoidního robota AGIBOT X2 Ultra při flexibilní manipulaci s díly. Ukáže, jak Physical AI, strojové vidění a koordinované řízení pohybu otevírají nové možnosti automatizace výroby.