OKUMA na EMO Hannover 2011

Obrábění „OKUMA Machining Navi“

Optimalizace obrábění, to je OKUMA Machining Navi (obráběcí navigátor), který detekuje, analyzuje, kalkuluje a především automaticky optimalizuje řezné podmínky. To vše v reálném čase a na přání obsluhy stroje!

Ke konci roku 2008 vyvinula firma OKUMA obrábění Navi. Skupina specialistů firmy se soustředila na potlačení vibrací během obrábění. I přes všechna dosavadní opatření výrobců obráběcích strojů se problémy s vibracemi stále objevovaly. Nabízené stroje s vyšším know-how byly sice již konstruovány tak, aby byla opatření proti vibracím co největší (3D modely), ale v mnoha případech vibrace a chvění nebylo možné potlačit. Tyto nedostatky a snaha o neustálé zvyšování výkonnosti byly nepřímo spojeny. Firma OKUMA přišla s myšlenkou omezit vibrace a chvění nástroje nikoliv dalším zvyšováním tuhosti stroje, ale optimalizací řezných podmínek, a to již během počátku obrábění. Tato optimalizace řezných podmínek (řezná rychlost) vedla k výraznému zlepšení výnosnosti. Získané zkušenosti využily pracovníci firmy OKUMA k dalšímu zdokonalení této funkce a na EMO 2011 tuto funkci předvedli hned na 3 strojích.

 

Funčnost Navi technologie se neomezuje jen na eliminaci vibrací, lze ji snadno využít i k hledání optimálních řezný podmínek (řezná rychlost), které zajistí nejvyšší výkonnost. Optimalizace řezných podmínek pomocí obrábění Navi využívá dvou principů: automaticky přizpůsobí otáčky pracovního nástroje (rychlosti obrábění Navi M-i) a případně doporučí obsluze optimální rychlost vřeteníku pro obrábění daného materiálu (obrábění Navi M-g). Obsluha se tak vyhne často dlouhotrvajícím konvenčním pokusům přiblížit se k ideální řezné rychlosti, čímž se výrazně zkracuje čas na přípravu a tedy i náklady. Obrábění Navi vás osvobodí od metody pokus-omyl a umožní vám najít rychle a exaktně optimální řezné podmínky pro práci na vašich strojích OKUMA.

cncc1-02A jak to funguje?

S obráběním Navi M-i stroj používá senzory k detekci aktuálních podmínek, tyto analyzuje a kalkuluje nové podmínky obrábění. Nová data ihned a automaticky aplikuje, čímž změní řezné podmínky. Tato změna, která nastala, nemá žádný vliv na přesnost obrábění a podstatně zlepšuje kvalitu povrchu! Pro dosažení výhod této jedinečné funkce stačí jen zapnout obrábění Navi M-i.

Aktivace obrábění Navi M-g během práce stroje, spustí rovněž analýzu situace pomocí inteligentního řídícího systému OSP. Návrh nových podmínek se následně spolu s výsledky analýzy zobrazí na monitoru řídícího systému OSP. Obsluha může výsledek zhodnotit a zapracovat navrhované změny do programu.

Výhody obrábění s funkcí Navi:

  • Zvýšení produktivity
  • Prodloužení životnosti nástrojů
  • Snížení vad
  • Cesta k využívání nových materiálů a nástrojů

 

Polyworks
Obal roku

Sledujte nás!

Newsletter

Odesláním souhlasíte se zpracováním osobních údajů

Související články

Vlastní server, nebo cloud? Firmy si kladou špatnou otázku

Vlastní AI server se většině firem ekonomicky nevyplatí. Odborník Lukáš Orčík vysvětluje, kdy dává smysl vlastní infrastruktura, kdy cloud a proč je největší chybou koupit hardware dříve, než firma zná jeho skutečné využití.

Společnost Mewa snižuje riziko požáru v provozech díky svému udržitelnému systému

Vysoké teploty výrazně zvyšují riziko samovznícení oleji a tuky nasáklých čisticích materiálů. Bezpečnostní kontejner SaCon od Mewa pomáhá toto riziko v průmyslových provozech účinně eliminovat.

AI Act už platí. Ví to vaše firma?

AI Act není vzdálená bruselská regulace. Firmy už dnes musí řešit AI gramotnost, transparentnost, ochranu dat i odpovědnost za její výstupy. Petra Stupková vysvětluje, jak nastavit pravidla a AI Governance.