Proč opravovat plastové díly
d
S rozvojem plastikářství a vývojem moder-
ních plastů roste podíl plastových dílů.
Tam, kde se dříve běžně vyskytovaly ko-
vové díly a součásti, nacházíme dnes pla-
stové a těšíme se z výhod, které nám plas-
ty oproti kovům poskytují. Nejedná se
jenom o kryty a různé vzhledové doplňky,
nýbrž i o funkční součásti. Spolu s tímto
rozvojem je třeba modernizovat i náš po-
hled na údržbu a opravy zařízení. Tradiční
údržba se soustředila na opravy kovových
součástí, kde se postupem času vypraco-
vala široká škála opravárenských techno-
logií, a to jak mechanických tak chemic-
kých, např. opravy kovy plněnými epoxidy
atp. Plastové součásti zůstávaly tak trochu
stranou zájmu a většinou byly vyměňová-
ny. V současné době, kdy technologie vý-
roby umožňuje, aby součásti tvořily skuteč-
ně velké a složité celky, kdy cena těchto
plastových dílů je poměrně vysoká a často
dosahuje tisíců korun, vystupuje do po-
předí nutnost opravy těchto dílů. Jelikož
oprava je několikanásobně levnější než
výměna, je umění oprav plastových dílů
konkurenční výhodou, která přispívá ke
snížení provozních nákladů.
Dalším důvodem proč opravovat plasto-
vé díly je, že poškozený plastový díl často
znemožní funkci celého zařízení a získání
nového dílu je nemožné. Tím stojíme před
rozhodnutím, zda díl opravit nebo zaříze-
ní vyřadit z užívání. Většina z nás tuto si-
tuaci zná z každodenního života domác-
nosti.
Tradiční versus moderní opravy
d
První pokusy o opravy plastových dílů vy-
cházely ze zkušeností s opravami kovo-
vých dílů tradičními postupy jako přeplá-
tování a fixace nýty či šrouby, popřípadě
různé pokusy o sváření plastů. Tyto opra-
vy velmi brzo selhávaly vzhledem k roz-
dílné povaze a chování plastů a kovů. Do
popředí se proto dostaly opravy plastů
lepením. V této oblasti přispěl k velkému
rozvoji vývoj kyanoakrylátových tzv. vte-
řinových lepidel, která umožňují snadno
a rychle spojovat plasty a vytvářet velice
pevné spoje. Nyní můžeme při spojování
plastů volit ze široké škály lepidel, kdy
nalezneme vhodné lepidlo přesně pro na-
še potřeby: řídká kapalná lepidla jako Loc-
tite 406 pro tvrdé a pevné plasty, hustší le-
pidla, jako Loctite 416, která neutečou ze
složitějších tvarů a poloh částí, až po ge-
lová lepidla jako Loctite 454, vhodná pro
pěnové a porézní materiály. V širokém
sortimentu nalezneme i houževnatá lepid-
la, například Loctite 435, určená pro pruž-
né materiály. Problémem není ani lepení
tzv. obtížně lepitelných materiálů PE, PP,
PET, PTFE, kdy pomocí primerů jako Locti-
te 770 lze připravit lepený povrch tak, že
dosáhneme velice kvalitních výsledků le-
pení.
Tyto produkty a znalosti jsou dnes již tra-
diční součástí výrobních procesů i údržby.
Víme, že tyto spoje jsou velice pevné
a odolné, bohužel ze zkušenosti rovněž
víme, že tyto spoje můžou selhat při
zvláštních tvarech lepené plochy a při její
nedostatečné velikosti, typickými příklady
jsou lepení „na tupo” či lepené spoje tva-
ru T nebo L. Tam bychom potřebovali pro
posílení pevnosti přidat nějaký materiál či
spoj vyztužit. Vteřinová lepidla, která vy-
tvrzují mezi lepenými plochami a pone-
chána na povrchu samovolně nereagují,
nám tuto možnost nedávala a epoxidová
lepidla, hojně používaná v této situaci při
opravách kovů, nemají dostatečnou adhe-
zi k plastům. Tento prostor vyplnila inova-
ce pod značkou Loctite – dvousložkové
vteřinové lepidlo Loctite 3090.
Inovativní produkt
d
Loctite 3090 je dvousložkové vteřinové
lepidlo, které kombinuje výhody epoxido-
vých lepidel, vytvrzení v celém objemu,
a vteřinových lepidel, výborná přilnavost
k plastům i dalším materiálům a rychlé vy-
tvrzení. Dobrá adheze ke kovům a ostat-
ním materiálům lepitelným vteřinovými le-
pidly umožňuje provádět opravy míst, kde
dochází ke styku součástí z různých materi-
álů. Touto kombinací výhod je přímo pře-
durčeno k tomu, být užitečným a nenahra-
ditelným pomocníkem při opravách
plastových dílů, doslova být zachráncem
plastových dílů, a tak ochráncem vaší po-
kladny před zbytečnými výdaji za nové díly.
Použití tohoto produktu je velmi jednodu-
ché, je dodáván ve dvojkartuši a vytlačován
dvojitým pístkem přes směšovací špičku,
podobný princip známe z balení dvouslož-
kových epoxidových či akrylátových pro-
duktů. Aplikace tohoto lepidla je tudíž po-
dobná jako aplikace jednosložkových
produktů. Zpracovatelnost produktu je cca
30 sekund, což je doba postačující pro
přesné nanesení dostatečného množství.
14
T+T
T e c h n i k a a t r h
1 1 – 1 2 / 2 0 1 1
m a t e r i á l y , k o m p o n e n t y
a
Moderní spojování a opravy plastových dílů