Basic HTML Version
w w w . t e c h n i k a a t r h . c z
kapaliny, zatímco proudění rozprašovací-
ho vzduchu ještě zlomek sekundy pokra-
čuje. Tato chvilková prodleva při uzavírá-
ní rozprašovacího vzduchu zajišťuje čisté
přerušení proudu kapaliny na konci roz-
prašovacího cyklu a zároveň odstraňuje
z trysky případný zbytkový materiál, a tím
minimalizuje riziko ucpání, které je problé-
mem u většiny rozprašovacích systémů.
Ovladače ventilů také mohou významně
zkrátit dobu přípravy, protože umožňují
propláchnout systém, nastavit rozprašo-
vané objemy a provést a sledovat úpravy
v místě aplikace – to vše bez zastavení
výrobní linky. Mohou být aktivovány me-
chanicky nebo propojeny s PLC a dokáží
aplikovat kapalinu buď v určených interva-
lech, nebo při přijetí určitého signálu.
Materiál je do ventilu přiváděn ze zásobní-
ku nebo jednorázové kartuše, vybavených
regulátorem, který udržuje konzistentní tlak
materiálu. Dva modely regulátoru (0–15 psi
a 0–100 psi) nabízejí všestrannost potřeb-
nou k fungování při různých viskozitách ka-
palin, přičemž objem zásobníků se může
v závislosti na kapalině a aplikaci pohybo-
vat v rozsahu od 10ml do 19 litrů.
Různá provedení ventilů
pro různé aplikace
d
K dispozici je několik konfigurací ventilů
vyhovujících obecným i specifickým poža-
davkům jednotlivých aplikací. Standardní
LVLP rozprašovací ventil. Univerzální kon-
strukce, která je vhodná pro většinu aplika-
cí, od aktivátorů lepidel na ozdobných liš-
tách po mazací tuk na pružinách dveřních
klik. Dokáže vytvářet paprsky kruhového
tvaru od 0,17 do 2,0 palců a vějí řovitého
tvaru až do ší řky 6,5 palce.
(Výrobci jsou často překvapení, když
zjistí, že mnoho druhů mazacích tuků lze
ve skutečnosti nanášet nástřikem – a s vy-
nikajícími výsledky. Díky tomu, že je ma-
zací tuk přiváděn z uzavřeného tlakového
zásobníku a tryska se nikdy nedotýká dí lu,
je aplikace pomocí LVLP ventilu konzis-
tentnější, úspornější a čistší než aplikace
pomocí štětců a otevřených nádob.)
Ventil MicroSpray™
d
Inovační konstrukce ventilu, která na-
hrazuje standardní rozprašovací trys-
ku jednorázovým dávkovacím hrotem
o malém průměru (vnitřní průměr 0,013–
0,004 palce). Usazením jehly ventilu
v hlavě dávkovacího hrotu se místo pře-
rušení proudu kapaliny dostává do větší
blízkosti zpracovávaného dí lu a praktic-
ky se tak eliminuje mrtvý objem kapali-
ny, který by mohl ovlivňovat aplikované
množství. Zároveň se tím koncentruje
proud LVLP vzduchu, takže materiál je
možné nanášet v rovnoměrných ploš-
kách od průměru 0,130 palce.
Aseptický rozprašovací ventil
d
Specializovaný ventil určený pro nároč-
né aplikace u zdravotnických prostředků
a v biofarmacii. Podobně jako u modelu
MicroSpray je u aseptického ventilu místo
standardní trysky použit jednorázový hrot
malého průměru. Zajišťuje také hladký
průtok kapaliny bez míst, kde by mohlo
dojít k jejímu zachycování, což je důležitý
aspekt u aplikací sterilních kapalin. Smá-
čené dí ly jsou vyrobeny z nerezové oceli
316L a PTFE, a ventil je proto vhodný pro
procesy CIP (čištění na místě) i SIP (steri-
lizace na místě).
Radiální rozprašovací ventil
d
Další specializovaný ventil, který byl vy-
vinut pro aplikaci rovnoměrné vrstvy ma-
teriálu uvnitř válcových otvorů, například
válců motorů nebo ložisek. Radiální roz-
prašovací ventil rovněž rozprašuje kapa-
linu pomocí nízkoobjemového nízkotla-
kého (LVLP) vzduchu a zároveň využívá
přesný vzduchový motor k pohonu rotují-
cí vzduchové hlavy. Rotor ventilu o délce
2,2 palce se dostane do válcových otvorů
s minimálním vnitřním průměrem 1" a oka-
mžité přerušení proudu kapaliny na konci
rozprašovacího cyklu zajišťuje rovnoměr-
nou aplikaci vrstev od začátku do konce.
LVLP značkovací systémy
d
Značení dí lů barevnými inkousty nebo
tečkami je běžný způsob rozlišování mezi
podobně vypadajícími součástkami, vy-
značování výsledků kvalitativních testů
nebo potvrzování, zda byl proveden ur-
čitý proces.
LVLP značkovací systémy dokáží vytvářet
kruhové tvary nebo proužky v ší řce od
0,20 do 1,20 palce – bez ucpávání, pře-
střiku a nutnosti údržby, které se často
vyskytují u běžných stříkacích systémů,
a bez prostojů vyvolaných potřebou vý-
měny znečištěných nebo vyschlých pol-
štářků u kontaktních značkovacích sys-
témů. Vzhledem k tomu, že LVLP ventily
pracují při nižších tlacích a průtocích než
standardní stříkací systémy, je možné po-
užít delší zdvih ventilu. Díky tomu zůstává
kolem jehly ventilu více místa, a tím se vý-
razně snižuje možnost nahromadění pig-
mentu do té míry, že ucpe trysku ventilu.
LVLP značkovací systémy se dodávají
i v recirkulačním provedení pro použití
se značkovacími kapalinami s vysokým
obsahem pigmentu, které vyžadují, aby
byly udržovány v suspenzi. Motorem po-
háněné zubové čerpadlo čerpá kapalinu
ze zásobníku a dopravuje ji do stříkací
hlavice se dvěma otvory, kde jednou
stranou vstupuje do trysky a druhou
stranou z ní vystupuje. Při návratu znač-
kovací kapaliny do zásobní ku dochází
k lehkému promíchávání, které zabraňu-
je usazování pigmentu na dně nádrže.
K udržení trvalé recirkulace kapaliny
postačuje tlak od 1 psi.
p
www.nordsonefd.cz
komponenty
I
materiály
45
LVLP rozprašování je ideální způsob nanášení
mnoha montážních kapalin
U ventilu Microspray se uzavírá jehla ventilu v sedle
dávkovacího hrotu, což eliminuje tzv. mrtvé množství
materiálu a produkuje nánosy s průměry od 0,130"
Aseptický ventil je navržený pro zdravotnické
a biofarmaceutické aplikace s hladkým průtokem kapaliny
bez míst, kde by mohlo dojít k jejímu zachycování
Recirkulační značící systém udržuje pigmentové
inkousty v suspenzi pro zajištění konsistentní značky
bez nároku na údržbu a prostoje