Basic HTML Version
T+T
T e c h n i k a a t r h
9 / 2 0 1 3
Servisní centrum Ruukki v Uusikaupunki
má k dispozici tři stroje Schuler-Held pro
laserové řezání a svařování. Tyto stroje
jsou vybaveny CO
2
lasery Rofin – Sinar
(5 kW a 8 kW). Se zařízeními Ruukki je
možné laserové svařování uhlíkových oce-
lí, nerezových ocelí a pokovených plechů.
Rozsah tlouštěk se pohybuje od 0,5 do
8mm přičemž maximální ší řka plechu je
4 500mm a délka 18 000mm.
Laserové svařování umožňuje spojová-
ní plechů různých tlouštěk, pokud rozdí l
v tloušťkách není větší než 2mm. Touto
technologií mohou být spojovány také ple-
chy různých tříd oceli. Ruukki může dodat
svým zákazníkům tenké a široké plechy
(až do 4,5m ší řky a 18m délky), což po-
skytuje novou úroveň svobody v návrhu
finálních produktů.
Plechy vytvořené pomocí laserového
svařování mohou být považovány za téměř
celistvé s odpovídající kvalitou. Pokles me-
chanických vlastností v tepelně ovlivněné
oblasti je nevýznamný a výrazně nižší ve
srovnání s MAG svařováním. Laserové
svařování je tudíž nejlepší dostupnou me-
todou pro spojování vysokopevnostních
a otěruvzdorných ocelí.
Dí ky malému množství vneseného
tepla při laserovém svařovacím procesu
je tepelně ovlivněná oblast třikrát menší
ve srovnání s tepelně ovlivněnou oblastí
po MAG svařování. Velmi nízké vnesené
teplo také zajišťuje dobrou vrubovou hou-
ževnatost ve svarech a tepelně ovlivněné
oblasti. Na základě tahových zkoušek la-
serových svarů provedených v Institutu
zemědělských strojů v Poznani byl zjištěn
pouze velmi malý pokles pevnosti. Výše
zmíněné testy byly provedeny na ocelích
Raex 400 a Optim 700 MC. V případě
oceli Raex 400 pevnost poklesla pouze
o 8%, přičemž u tradičního způsobu sva-
řování by to mohlo být až o 22 %. Pokud
jde o ocel Optim 700 MC, pokles pev-
nosti po laserovém svařování byl pouze
2 %. Navíc tažnost spoje byla u laserového
svařování téměř dvojnásobná v porovnání
s tradičním svařováním.
Laserové svařování nepoužívá přídavné
materiály, výsledkem je téměř neviditel-
ný svar a povrch svařovaného plechu je
rovný. Proto laserové svařování zajišťuje
velmi dobré mechanické vlastnosti svaru
i tepelně ovlivněné oblasti. Rozměrové to-
lerance jsou nízké a rovinnost je výborná
vzhledem k nízké svařovací energii a kon-
stantní vysoké svařovací rychlosti reduku-
jící deformace.
Výhody laserového svařování jsou obzvlášť
ceněny výrobci sklápěček a kontejnerů. La-
serové svařování jim umožňuje získat oce-
lové plechy vysoké kvality s požadovanými
rozměry jako konstrukční materiál pro stěny
kontejnerů nebo sklápěček. Výrobci, kte-
ří svěří svařovací procesy tak zkušenému
a profesionálnímu partnerovi jako je Ruukki,
se mohou také zaměřit na jejich klíčové ak-
tivity a výrazně zredukovat výrobní čas.
p
www.ruukki.cz
VELKÉ PLECHY
Skvělé produkty – laserové svařování Ruukki
Ruukki jako expert na speciální oceli soustavně vyvíjí
a rozšiřuje rozsah služeb pro uspokojení rostoucích
potřeb zákazníků. Nové služby nabízené firmou
Ruukki umožňují našim zákazníkům zlepšit jejich
konkurenceschopnost a zaměřit se na jejich klíčové
činnosti, zatímco my jim poskytneme potřebná řešení.
Služby laserového svařování Ruukki jsou skvělým
příkladem našich schopností a inovativnosti zaměřené
na zjednodušení a zrychlení procesů našich zákazníků
a současnému zvýšení jejich bezpečnosti.
Tabulka 1. Optim 700 MC a Raex 400 před a po tradičním a laserovém svařování – porovnání mechanických vlastností
Materiál
Typ vzorku
Mez kluzu [Mpa]
Pevnost v tahu [Mpa]
Protažení při maximálním zatížení [%]
Raex 400
Nesvařeno
1 168,9
1 265,8
5,6
Raex 400
Svařeno tradičně
918,6
960,3
1,0
Raex 400
Svařeno laserem
1 076,1
1 206,3
1,8
Optim 700 MC
Nesvařeno
807
834
17
Optim 700 MC
Svařeno laserem
819,8
855,1
6,4
Zdroj: B. Dudziak, Institut zemědělských strojů v Poznani
52
obrábìní a strojírenství
I
svaøování
I
nástroje
I
náøadí