Výrobci automobilů stále častěji montují do nových modelů vozů bezraménkové stěrače čelního skla Bosch Aerotwin. Aby výhody nových stěračů mohli využít i řidiči starších vozů, rozšířil Bosch svůj výrobní program o 15 sad stěračů Aerotwin pro vozy, které byly z výroby vybaveny ještě klasickými stíracími lištami. Celkově může být těmito 15 novými sadami Aerotwin dovybaveno asi 40 modelů vozů, mezi nimi například: Škoda Fabia, Škoda Octavia, VW Golf III, VW Passat, Ford Fiesta a Focus, Audi A4, Renault Scénic a Laguna a Opel Vectra.

Celý článek...

Ještě před vydáním oficiálního zákazu používání olověných stabilizátorů ke stabilizaci PVC v rámci zpřísněných předpisů potlačení používání těžkých kovů z hlediska ohrožování životního prostředí a také ze zdravotních důvodů, se zavázali zpracovatelé tohoto polymeru dobrovolně k omezování jeho používání a to následujícím způsobem: v roce 2005 o 15 % oproti stavu z roku 2000, o 50 % v roce 2010 a o 100 % v roce 2015. Vše se bude dít zvýšeným používáním alternativních druhů stabilizátorů – především kombinací Ca-Zn, nebo organických typů.

Celý článek...

Chce-li člověk zhubnout, musí ze svého jídelníčku vyřadit především tučná jídla a pohybovat se více na čerstvém vzduchu. Chce-li konstruktér osobních vozů navrhnout vozidlo s nižší spotřebou pohonných hmot, musí se více orientovat a také spoléhat na plasty. Je pochopitelné, že plasty se nedají použít všude, např. v motoru a převodovém soustrojí, ale existuje celá řada možností, kde se konstrukční plasty zařadit mohou.

Celý článek...

Nový systém Protectis firmy Kleber dokáže ochránit pneumatiku před hřebíky až do průměru 4,7 mm. Základem je polymerová vložka, kterou lze aplikovat do jakékoli osobní pneumatiky včetně zimní.
Kleber šel poněkud odlišnou cestou než přední světoví výrobci, kteří upírají svou pozornost v oblasti systémů na dojetí do první výbavy. Kleber představuje řešení, které míří do náhradní potřeby a které může přinést dodatečné příjmy pneuservisům. Spočívá v polymerové vrstvě o tloušťce několika milimetrů, která přilne k vnitřnímu obvodu pneumatiky a která je schopná zacelit průrazy až do zmíněných 4,7 mm. Vrstva zabírá plochu od ramene k rameni pláště a není tedy schopna absorbovat defekty v bocích.

Celý článek...

Ovzduší obklopuje každého z nás a je základní podmínkou pro náš život. Jeho kvalita ovlivňuje vše živé a je tedy nezbytné ho maximálně chránit a zlepšovat, což není, vzhledem k množství zdrojů znečišťování snadnou technickou záležitostí.
Společnost Barum Continental v Otrokovicích provozuje také řadu zdrojů znečišťování ovzduší, které produkují především emise prachu (TZL) a benzinu (VOC). Mezi základní  zdroje produkující emise prachu patří zejména hnětičové linky ve válcovně. Tyto linky prošly v posledních deseti letech řadou modernizací, v rámci kterých byly nahrazeny staré odlučovací jednotky novými s vysokou účinností. Rovněž při instalaci nových linek jsou používány pro odlučování prachových částic ty nejlepší technologie. 

Celý článek...

Francouzský zpracovatel plastů - firma MBF Plastiques S.A. Oyonnax, společně s firmou DuPont Cosmetic Solutions - realizovaly nezvyklý patent firmy Estée Lauder.
Předmětem patentu je zcela neobvyklý technologický postup - obstříkávání skleněné nádobky na řasenky a na ošetřování rtů - ionomerem "SURLIN", který vyrábí americký koncern DuPont.
Technici dirmy European Technical Centre z Meyrinu/Ženeva podrobně propracovali zcela neobvyklou plastikářskou operaci, kdy se za pomoci vysokých vstřikovacích tlaků a teploty obstříkává zmíněným ionomeren klasická skleněná nádobka, aniž by došlo k jejímu prasknutí, poškození nebo posunutí ze základní vystředěné polohy.
Výsledkem jejich snažení je velmi dekorativní, nerozbitný obal řasenek a rtěnek, který na skle velmi dobře drží a navíc vytváří na finálním výrobku příjemný hmatový dojem. autor: Ing. Václav Matys

Pod tímto názvem se 7.-9.dubna konala prezentace firmy Arbourg, která vyrábí stroje na výrobu plastových výlisků vstřikováním. Na akci "Technologické dny 2005" proběhlo pro více než 3300 návštěvníků představení asi 40 exponátů. Akce se konala za asistence interních i externích odborníků, díky jejichž pomoci mohli návštěvníci nahlédnout do zákulisí výroby těchto strojů.
Poprvé od roku 1999, kdy se konala první akce "Technologické dny", bylo vytvořeno speciální motto - "Inteligentní výroba", pro zdůraznění efektivnosti nákladů vynaložených zákazníkem. Dalším důležitým cílem je optimalizace celého procesu. Od rozsáhlých konzultací se zákazníkem až poplánování v Arburgu, stejně jako zlepšování systému dodávek od jednotlivých dodavatelů nebo udržování kvality a monitorování dalších aspektů "Inteligentní výroby".
Zákaznické centrum
Další novinkou pro letošní rok je otevření nového specializovaného centra pro zákazníky. Odborníci zde budou poskytovat kompletní poradenství v jednotlivých oblastech využití technologií dodávaných firmou. První oblastí je proces výroby vstřikováním při zhotovování vícedílných plastových výlisků. Další oblast představuje konstrukce forem, plánování výroby či zpracování elastomerů, silikonů nebo termosetů. Nechybí ani mezinárodní technická podpora (ITS), kterou zajišťuje ITS divize. Odborníci poskytují pomoc svým zákazníkům nejen telefonicky, ale i osobně na nejrůznějších kurzech a školeních.
Allrounder 370 U
Nový stroj Allrounder 370 U, který firma představila na "Technologických dnech" je největším strojem této řady, která mimo něj zahrnuje i stroj 170 U se špičkovým mikro-vstřikováním nebo větší stroj v řadě 270 U. Zkratka U v označení strojů znamená jejich univerzální použití. Stejně jako ostatní výrobky firmy Arburg i Allrounder má modulární koncepci, která umožňuje různé kombinace sestavení stroje pro dosažení optimální upínací síly nebo velikosti vstřikovací jednotky.
www.arburg.com

Ropa se stává stále vzácnější a dražší surovinou. Tisíce předmětů denní potřeby se vyrábějí z plastů, jejichž původní surovinou je právě ropa. Tento problém vyřešili chemici neobvyklým způsobem tak, že místo ropy použili rostlinný materiál a také bakterie. Touto tichou revolucí vznikly ekvivalentní syntetické hmoty mající předponu bio, které jsou odbouratelné v rekordním čase a neobsahují žádný ropný produkt.
Původním materiálem bioplastů jsou zemědělské rostlinné produkty, například kukuřice, obilí, řepa. Toto alternativní řešení je významné tím, že neohrožuje životní prostředí, jako je tomu u ropy a výrobků z ní. Tento počin ukazuje na to, že bioplasty zahajují novou obchodní éru jako polymery s předponou bio. Z uvedených bioplastů je možno vyrábět sáčky pro odpad, nádoby a jiné předměty. Firma Vegemat vyrábí např. také golfové hole, fólie, kyselinu polymléčnou na výrobu vláken, jako je nylon pro výrobu nosičů DVD. U základních materiálů těchto výrobků je možné obnovit jejich strukturu. Je to tedy čistá technologie bez zásahu plynných, kapalných a tuhých znečišťovadel - polutantů. Za posledních 12 let od vzniku bioplastů stoupá stále jejich produkce, a to 50 až 70 tisíc tun ročně na rozdíl od PVC, kevlaru a teflonu, jejichž výroba činila 140 milionů tun v r. 2001 získaných výrobním postupem z ropy. Cena bioplastů je proti nim 1,5 až 5 krát vyšší. Se zvýšením výroby se však jejich cena sníží. V Itálii se vyrábí z biopolymerů i kůže např. u firmy LEDR. Chemické, zemědělské a potravinářské firmy investovaly 300 milionů dolarů na výrobu 140 tis. tun polymléčné kyseliny za rok.
Při výrobě těchto biopolymerů se může rozdrtit až 40 000 kukuřičných klasů, jejichž zrna jsou důležitá pro výrobu škrobu, který stejně jako PVC může tvořit dlouhé řetězce molekul z monomeru. Makromolekuly těchto látek mají absorpční schopnosti a za zvýšených teplot je z nich možno izolovat glukom a z ní bakteriální fermentací kyselinu mléčnou. Její polymerací vzniká kyselina polymléčná, ze které se vyrábějí fólie vhodné pro výrobu balicího materiálu. Světová produkce odbouratelných bioplastů činila v r. 1996 14 000 t/rok a předpokládá se 500 000 t/rok v r. 2005. Tyto bioplasty nemohou však dosahovat vlastností plastů v celé šíři, ale biolubrikanty, agrorozpouštědla a přírodní barviva mohou soutěžit s produkty vyrobenými z ropy.

Američtí vědci z Cornellské univerzity vyzkoumali způsob výroby plastů z limonenu - oleje vyskytujícího se ve slupce pomerančů. Má se za to, že limonen, známý jako polylimonen karbonát, má stejné vlastnosti jako polystyren, složka pocházející z ropy, ale má výhodu, že je "ekologičtější". Výzkumný tým v současnosti tento plast testuje, aby zjistil jeho pevnost a jak snáší vysoké a nízké teploty. V tomto stadiu výzkumu se jeví, že tento plast by mohl být schůdnou "zelenou alternativou" k polystyrenu, plastu na základě ropy, obsaženému ve stovkách výrobků pro domácnost. Výzkumný tým trvale vyhodnocuje výhodná využití citrusových vedlejších produktů.